精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)企業(yè)管理的不同之處在于多方面的變革，最大限度地減少了資源的占用，減少了不必要的浪費(fèi)，降低了成本，增加了利潤。精益生產(chǎn)管理的變革主要體現(xiàn)在下面幾個(gè)方面。

精益生產(chǎn)管理

一、質(zhì)量管控方式的變革

產(chǎn)品質(zhì)量是操作者生產(chǎn)出來的，而不是通過產(chǎn)品檢驗(yàn)出來的。檢驗(yàn)只是一種控制判定手段，而不是產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的決定過程，是一種事后的補(bǔ)救方式，成本高而代價(jià)大。企業(yè)需將質(zhì)量管理的內(nèi)涵建于設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)流程，要效仿質(zhì)量管理體系的更高一層次建立，而不是僅僅為通過質(zhì)量管理體系審核的目的而設(shè)立基本工作要求。

二、生產(chǎn)過程緩沖環(huán)節(jié)的減控

生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了庫存現(xiàn)象，是緩沖生產(chǎn)環(huán)節(jié)不順暢的一種方式，但精益生產(chǎn)管理認(rèn)為庫存是一種浪費(fèi)的體現(xiàn)，追求低量庫存是為了降低各環(huán)節(jié)的成本，提高利潤指標(biāo)。但此環(huán)節(jié)操作也存在著一些錯(cuò)誤理解，有很多企業(yè)在實(shí)施過程中，單純認(rèn)為精益生產(chǎn)管理就是零庫存，而沒有去改造相關(guān)的流程，直接壓低生產(chǎn)中緩沖的庫存量，將成本轉(zhuǎn)嫁于供應(yīng)商，使供應(yīng)商承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)提高風(fēng)險(xiǎn)，失去戰(zhàn)略聯(lián)盟價(jià)格聯(lián)動(dòng)機(jī)制，可能的結(jié)果為成本不降反高，使精益生產(chǎn)的執(zhí)行成果適得其反，這是我們管理者不愿意看到的情景。

三、組織結(jié)構(gòu)的精益化設(shè)計(jì)

組織工作的高效性與否決定著精益生產(chǎn)管理的實(shí)施效果。層次明晰、簡約的組織結(jié)構(gòu)有利于公司決策信息的上通下達(dá)，在合理的授權(quán)范圍內(nèi)，組織結(jié)構(gòu)最大限度地采用扁平化，工作的時(shí)效性可以得到最大程度地保障，減少時(shí)間環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，保障工作實(shí)施的緊湊性與連貫性。

四、員工責(zé)任意識(shí)的提高

尊重員工的智慧和能力，給予充分的信任和支持，并提供其發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái)，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性及責(zé)任意識(shí)，讓員工了解企業(yè)效益增增日上的同時(shí)，自己的前景也越廣闊。以廠為家，愛崗敬崗。在組織的職責(zé)范圍內(nèi)實(shí)施自主管理，自主決策，不必?fù)?dān)心因工作失誤而受到懲罰，萬事皆有因，問題的出現(xiàn)必然存在其內(nèi)在的原因，分析問題、找出原因并施以合適的對(duì)策，將其杜絕或改正才是要達(dá)到最佳的效果。

五、員工培訓(xùn)手段多樣化

員工的培訓(xùn)方式不再僅限于傳統(tǒng)的師徒關(guān)系的“傳”“幫”“帶”技能組合關(guān)系，而是通過系統(tǒng)的培訓(xùn)機(jī)制在技能水平的基礎(chǔ)上加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、環(huán)保意識(shí)、責(zé)任意識(shí)等方面的多點(diǎn)布局，彌補(bǔ)不足，培養(yǎng)教育必要的學(xué)習(xí)氛圍，建立學(xué)習(xí)型工作組織，提升人的能動(dòng)性為主，注重工作協(xié)調(diào)與團(tuán)隊(duì)意識(shí)，使員工具有強(qiáng)烈的歸屬感，愿意為企業(yè)的發(fā)展奉獻(xiàn)全部力量。

六、有限并有效的自動(dòng)化環(huán)節(jié)實(shí)施控制

全程的自動(dòng)化控制系統(tǒng)固然緊湊，但也不能完全替代操作者的手工勞動(dòng)，由于自動(dòng)化系統(tǒng)的高度集約化，易對(duì)外部環(huán)境的變化異常敏感，個(gè)人認(rèn)為在操作復(fù)雜，質(zhì)量關(guān)鍵的環(huán)節(jié)采用自動(dòng)化管理，提高生產(chǎn)效率，與輔助環(huán)節(jié)相適應(yīng)即可。如果一味地追求極致，可能物極必反，導(dǎo)致工作質(zhì)量下降。

從精益生產(chǎn)對(duì)于企業(yè)管理工作的重要程度來看，企業(yè)具體操作此項(xiàng)工作，必須學(xué)會(huì)要因地制宜，依據(jù)企業(yè)內(nèi)部的實(shí)際情況進(jìn)行開展，萬不可一味模仿，而要不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，逐步發(fā)展并擴(kuò)大經(jīng)營成果，堅(jiān)持不懈地貫徹執(zhí)行。