精益生產(chǎn)咨詢是一種理論和方法，各種技術(shù)與工具因素對(duì)精益生產(chǎn)咨詢咨詢的實(shí)施都會(huì)帶來很大的影響。精益生產(chǎn)咨詢的技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)整個(gè)的生產(chǎn)過程，這個(gè)生產(chǎn)過程應(yīng)該是個(gè)屬于廣義上的概念，不只是指企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場，還有從設(shè)計(jì)開始，到生產(chǎn)線，生產(chǎn)現(xiàn)場，物料流動(dòng)，保障支撐的一整個(gè)過程。

推行精益生產(chǎn)咨詢有哪些技術(shù)因素

一、設(shè)計(jì)階段的精益技術(shù)因素。精益設(shè)計(jì)是精益企業(yè)的源頭，是影響精益企業(yè)命運(yùn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)階段主要包含以下幾點(diǎn)。在進(jìn)行選擇精益工廠的區(qū)位問題上，精益生產(chǎn)咨詢的實(shí)施第一要有能夠?qū)崿F(xiàn)的生產(chǎn)來讓其精益。第二是對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的布局規(guī)劃，在設(shè)計(jì)階段就要對(duì)設(shè)備進(jìn)行精益化布局。第三是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，企業(yè)應(yīng)該應(yīng)用調(diào)查統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量分析等等多種既包括先驗(yàn)性設(shè)計(jì)出最適應(yīng)市場需求的優(yōu)良產(chǎn)品。

二、生產(chǎn)線與生產(chǎn)現(xiàn)場的精益技術(shù)因素。生產(chǎn)線和生產(chǎn)現(xiàn)場的精益技術(shù)是到現(xiàn)在為止精益理論研究和實(shí)踐應(yīng)用最為豐富也最為深入的方面。對(duì)于生產(chǎn)線，精益生產(chǎn)咨詢實(shí)施應(yīng)該遵循單件流，采用U型生產(chǎn)線，充分利用成組技術(shù)和并行工程等，從而能夠做到有效保證生產(chǎn)線的平衡能得到最大化的體現(xiàn)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場，一系列的現(xiàn)場工具的使用是影響精益生產(chǎn)咨詢的實(shí)施的主要因素。

三、物流精益技術(shù)因素。物流是精益生產(chǎn)咨詢的基礎(chǔ)保障，企業(yè)內(nèi)外物流的精益化在精益生產(chǎn)咨詢的實(shí)施上也有著不可忽視的重要影響作用，并且，價(jià)值流圖技術(shù)的應(yīng)用，能夠?yàn)樽R(shí)別和消減整個(gè)供應(yīng)鏈過程中存在的浪費(fèi)問題，進(jìn)行提供一個(gè)有效的解決手段。自動(dòng)化、零庫存管理等技術(shù)的實(shí)施，既為精益生產(chǎn)咨詢的實(shí)施提供了良好的技術(shù)保障，也展示了精益生產(chǎn)咨詢實(shí)施的重要成果。

四、生產(chǎn)保障及支撐的精益技術(shù)因素。生產(chǎn)保障和后勤技術(shù)支持對(duì)精益生產(chǎn)咨詢的實(shí)施也有很大幫助，這一部分的技術(shù)因素比較多，也比較復(fù)雜，其中主要在于TPM、TQM、人機(jī)工程等的應(yīng)用上。

從上文中，我們可以看出，整個(gè)生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)下的技術(shù)因素對(duì)于精益生產(chǎn)咨詢的實(shí)施都有著很關(guān)鍵性的影響作用。企業(yè)在推行精益生產(chǎn)咨詢的過程中，必須充分想到這些因素的影響作用。并且，結(jié)合現(xiàn)有的對(duì)與精益生產(chǎn)評(píng)價(jià)體系的不足和思考，提出有效的解決方法。

精益生產(chǎn)是以日本豐田汽車公司提出的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)為基礎(chǔ)發(fā)展而來的，以最大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源、減少企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)進(jìn)行的生產(chǎn)方式。在管理模式上，精益生產(chǎn)咨詢創(chuàng)有效地實(shí)踐了幾種對(duì)于現(xiàn)代管理非常重要的戰(zhàn)略思想。

一、精益生產(chǎn)咨詢改變了生產(chǎn)流程的分離，提出了基于流程的生產(chǎn)管理思想。大批量生產(chǎn)發(fā)展到現(xiàn)在，市場已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楣┐笥谇?，顧客需求變得多樣化，大批量生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)已經(jīng)不能適應(yīng)時(shí)代的需求。所以，精益生產(chǎn)咨詢通過引入快速調(diào)整技術(shù)，把生產(chǎn)批量降低到單件，有效降低了各個(gè)環(huán)節(jié)的庫存，同時(shí)使得生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)充分流動(dòng)起來。

二、在組織管理上，精益生產(chǎn)咨詢突有效地發(fā)揮了團(tuán)隊(duì)工作的作用，而且改變了金字塔層級(jí)式的組織體系，明確了扁平化的組織發(fā)展形式。明確提出了動(dòng)態(tài)工作小組作為精益工廠運(yùn)作的核心部分。此外，精益生產(chǎn)咨詢對(duì)生產(chǎn)中的責(zé)任和權(quán)力重新分配，明確提出了授權(quán)的方針。扁平的層級(jí)結(jié)構(gòu)、較寬的控制范圍、多功能團(tuán)隊(duì)和被授權(quán)的員工形成了精益生產(chǎn)咨詢的組織創(chuàng)新特色。

三、在工作流程設(shè)計(jì)和管理上，經(jīng)常的工作輪換、適當(dāng)?shù)娜蝿?wù)范圍、最小數(shù)量的工作分類形成了精益生產(chǎn)咨詢?cè)诠ぷ髁鞒淘O(shè)計(jì)和知識(shí)管理方面的特點(diǎn)。

四、精益生產(chǎn)咨詢明確提出它的管理核心之一就是持續(xù)改進(jìn)。在精益生產(chǎn)咨詢中取得充分體現(xiàn)和具體落實(shí)。精益生產(chǎn)咨詢通過應(yīng)用團(tuán)隊(duì)分析和5W技術(shù)對(duì)實(shí)際發(fā)生的每一個(gè)問題追根溯源，找出發(fā)生問題的最根本原因。

精益生產(chǎn)咨詢建立了3層動(dòng)力機(jī)制且變局部壓力為系統(tǒng)壓力。工作團(tuán)隊(duì)的員工與員工、員工與負(fù)責(zé)人、供應(yīng)鏈中企業(yè)之間都屬于相互學(xué)習(xí)、相互監(jiān)督的關(guān)系。前兩者主要通過公司激勵(lì)體制來落實(shí)，企業(yè)之間的關(guān)系主要通過相互獨(dú)立的法律地位和相互持股等措施使得各個(gè)企業(yè)之間既相互合作又不相互依賴。