精益生產(chǎn)，它的英文翻譯是Lean Production，我們可以簡稱它為“精益”。它是一種管理哲學。它的核心思想是：旨在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品?，F(xiàn)在，專業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢公司可以教會您精益生產(chǎn)的實施步驟。

精益生產(chǎn)培訓

一、選擇需要改善的關鍵的流程。精益生產(chǎn)培訓可以讓我們知道，精益生產(chǎn)方式是不可以一步登天的，它需要的連續(xù)不斷的改善過程。我們要選擇關鍵流程，盡力把它建設成一條樣板線。

二、畫流程價值圖。精益生產(chǎn)培訓讓我們知道，我們需要畫出流程價值圖來描述信息流和物流，當描繪完現(xiàn)在狀態(tài)的價值圖后，還可以再去畫出精益遠景圖。

三、持續(xù)改進研討會的開展。上述繪制的精益遠景圖必須要用來實踐。在專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓中，實施計劃中包括三點：那就是誰來實施、時間和地點，并且我們需要在實踐的時候建立一些評審的節(jié)點。這樣可以使得所有的員工都參與進來，讓員工明白現(xiàn)在做的這個項目的意義所在。持續(xù)地改善流程的辦法有：縮減生產(chǎn)的準備時間、提高勞動利用率、剔除零件不必要的移動等。

四、營造企業(yè)文化。一般的精益生產(chǎn)培訓中可以教您營造企業(yè)文化。企業(yè)文化的營造和改善要比生產(chǎn)的改進相比起來要更難，但是這兩種是相輔相成的。公司領導需要身體力行地來把兩者的改善巧妙地結(jié)合起來。傳統(tǒng)的舊企業(yè)向新型的精益化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，一個重要的關鍵點就是需要企業(yè)員工的理念的完全轉(zhuǎn)變。

五、推廣到整個企業(yè)。專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓說明這種生產(chǎn)方式需要顧全整個流程才可以減少時間資源上面的浪費。這樣，樣板線的成功向整個企業(yè)推行，縮短了操作工序，節(jié)約時間。

以上就是精益生產(chǎn)的五個簡要的實施步驟，經(jīng)過專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓的人們都知道，這種類型的生產(chǎn)流程是一個不會停止的持續(xù)的精簡過程，但是從傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式向先進的精益生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)化不是一下子就可以的，精益生產(chǎn)培訓需要堅定不移朝這個方向的走下去。

精益生產(chǎn)是在單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)后發(fā)展起來的一種新興的生產(chǎn)方式，是由日本豐田公司首創(chuàng)的一種先進的生產(chǎn)方式。其中的精益分別指的是用最少的投入得到最多的產(chǎn)出。針對精益生產(chǎn)方式近些年又相應出現(xiàn)了精益生產(chǎn)培訓，精益生產(chǎn)培訓培訓的主要內(nèi)容特點包括以下方面。

首先，以人為本，精益生產(chǎn)培訓最主要的內(nèi)容就是人本位主義，強調(diào)員工的重要性，因為生產(chǎn)過程中，員工是進行生產(chǎn)的主體，發(fā)揮著至關重要的作用。這里的員工不僅是簡單的一線操作工人，還包括經(jīng)營人員、管理人員、監(jiān)督人員。精益生產(chǎn)需要企業(yè)把每個員工都平等相待，不管級別高低，均一視同仁。

其次，精益生產(chǎn)培訓特別注重產(chǎn)品的庫存，其始終認為庫存是生產(chǎn)企業(yè)的禍根，因為大量的庫存提高了生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營成本，因為庫存過多導致產(chǎn)品積壓，有可能會造成企業(yè)資金鏈的短缺，為企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)帶來一定的困難。

再者，精益生產(chǎn)培訓要求工作人員具有永不滿足的精神，不滿足于現(xiàn)狀和已取得的勞動成果，其主要思想包括：消除一切不必要的浪費和損耗，避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)無用功。其次，精益生產(chǎn)需要追求理想化和實際相結(jié)合的生產(chǎn)目標，制定產(chǎn)量目標時切合實際，樹立永不滿足的進取精神，極大的發(fā)揮員工的工作熱情。

以上就是精益生產(chǎn)培訓的主要內(nèi)容，在生產(chǎn)力不斷發(fā)展的今天，人們已經(jīng)告別了單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的時代，已經(jīng)進入更為先進的精益生產(chǎn)時期，提高了工廠的生產(chǎn)效率和提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且為更多的企業(yè)提高了收益，因此做好精益生產(chǎn)培訓也是十分重要的。