本文摘自以上書籍，作者：新益為

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：任何采購方法的實(shí)施都需要一定的時(shí)間，且不談較為耗時(shí)的詢價(jià)采購、招標(biāo)采購，即使是反向拍賣與競價(jià)，也無法一蹴而就。

然而，在很多采購實(shí)踐中，由于供料時(shí)間緊張、審批流程漫長等因素，采購時(shí)間被層層壓縮，導(dǎo)致采購人員缺乏足夠的時(shí)間進(jìn)行詢價(jià)、比價(jià)，也就難以對采購成本進(jìn)行有效控制。

深受此類問題困擾的企業(yè)應(yīng)當(dāng)深入實(shí)施JIT準(zhǔn)時(shí)采購機(jī)制，并與供應(yīng)商建立長期的供應(yīng)伙伴關(guān)系，從而簡化采購流程，極大地節(jié)省采購時(shí)間。

關(guān)于JIT準(zhǔn)時(shí)采購與供應(yīng)伙伴關(guān)系的建立，我們可以借鑒豐田公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

JIT準(zhǔn)時(shí)采購由豐田公司大野耐一創(chuàng)造。在一次參觀美國超級(jí)市場的運(yùn)作時(shí)，大野耐一受其供貨方式的其他萌生了JIT準(zhǔn)時(shí)采購的想法。在超市模式下，單源供應(yīng)的特征十分明顯，供應(yīng)商則需要按照超市需求進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化供貨。

基于超市采購特點(diǎn)，大野耐一將之與豐田生產(chǎn)模式將結(jié)合，創(chuàng)造出JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和采購模式，并總結(jié)出完整的JIT準(zhǔn)時(shí)采購流程，如圖所示。

完整的JIT準(zhǔn)時(shí)采購流程

①創(chuàng)建班組。全面處理JIT相關(guān)事宜。

②制定計(jì)劃。確保JIT采購按計(jì)劃實(shí)施。

③與供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系。在緊密合作中主動(dòng)交流、互相信賴，確保共贏。

④試點(diǎn)。先從某種產(chǎn)品或某條生產(chǎn)線進(jìn)行試點(diǎn)工作，并不斷改善推廣。

⑤做好供應(yīng)商培訓(xùn)工作。真正做到目標(biāo)一致、相互認(rèn)可，并視情況辦法免檢證書，以進(jìn)一步提高采購效率。

⑥確定交貨方式。理想情況是，當(dāng)生產(chǎn)線需求某種物料時(shí)，該物料剛好送達(dá)生產(chǎn)線。

⑦持續(xù)改善。在持續(xù)完善和改進(jìn)中，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、修正供應(yīng)條件，擴(kuò)大JIT采購成果。

在這樣完整的采購流程中，豐田公司得以與供應(yīng)商形成互利共贏關(guān)系。與此同時(shí)，豐田公司還專注于供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)，通過建立長期的供應(yīng)伙伴關(guān)系，獲得更加有利的供應(yīng)條件，從而真正建立采購成本優(yōu)勢。

為了進(jìn)一步理解豐田公司的供應(yīng)商維護(hù)方法，我們先來看一個(gè)對比表，如圖所示。

豐田公司與通用汽車公司的供應(yīng)商維護(hù)方法對比

通過上表，我們能很容易看出來豐田在長期供應(yīng)伙伴關(guān)系方面做得要比通用好很多。豐田所采取的供應(yīng)鏈模式與通用的供應(yīng)鏈模式最大的不同點(diǎn)就是通過與供應(yīng)商簽訂長期合同，保持所要監(jiān)控和管理的供應(yīng)商數(shù)量的穩(wěn)定。

豐田公司為保證供貨的持續(xù)性，對供應(yīng)商建立戰(zhàn)略性緊密關(guān)系，甚至垂直整合入股10～30%方式。合作關(guān)系的融洽打開了供需雙方的良好互動(dòng)，無論是計(jì)劃與數(shù)據(jù)的共享還是品質(zhì)與成本的合作，都是深入底層。比如上面表中列出的收益分配、信息透明化程度等方面，都要比通用做得更好。

在成本管理上，為了達(dá)到降低成本的目的，豐田對供應(yīng)商采購全球價(jià)格競爭的同時(shí)，針對緊密供應(yīng)商，采用成本透明、成本加成的采購價(jià)格方案。

比如，原來豐田供應(yīng)商在向豐田提供產(chǎn)品的時(shí)候，需要先經(jīng)過供應(yīng)商質(zhì)檢，再供應(yīng)給豐田，此時(shí)，豐田仍需再進(jìn)行質(zhì)檢入庫。兩次重復(fù)檢查明顯提高了采購成本。

后來豐田與供應(yīng)商商定，由豐田派人員外駐到供應(yīng)商倉庫進(jìn)行質(zhì)量檢查，而供應(yīng)商將原來檢查崗位的人員工作轉(zhuǎn)發(fā)給豐田的外駐人員，這樣不僅減少了供應(yīng)商的人力成本負(fù)擔(dān)，更降低了采購價(jià)格，如圖所示。

豐田優(yōu)化供應(yīng)鏈的措施

所以說，通過建立友好合作關(guān)系，就能夠優(yōu)化供應(yīng)接口關(guān)系，這種優(yōu)勢體現(xiàn)在4個(gè)方面，如圖3.3-3所示。

優(yōu)化供應(yīng)接口關(guān)系的4個(gè)優(yōu)勢