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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:設備期管理一股是指企業(yè)對外購設備和自制設備就技術環(huán)節(jié)和經(jīng)濟效益進行的全面管理。外購沒備的前期管理主要包括選型采購、安裝調(diào)試、驗收等,自制設備的前期管理主要包括調(diào)查研究、規(guī)劃設計、制造等。
在采購設備時,企業(yè)一般要從長遠利益出發(fā)來考慮。
設備采購應考慮的因素包括:
(1)生產(chǎn)性
生產(chǎn)性指的是設備的生產(chǎn)效率,通常表示為設備在單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。在進行設備選型時,企業(yè)要根據(jù)自身條件和生產(chǎn)需要,選擇生產(chǎn)效率較高的設備
(2)可靠性
可靠性主要有設備的可靠度和產(chǎn)品的精度兩個衡量指標??煽慷戎冈O備在規(guī)定的使用條件下,在一定時間內(nèi)無故障地發(fā)揮機能的概率。企業(yè)應選擇能生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的、可靠度高的設備.
(3)安全性
安全性是指設備對生產(chǎn)安全的保障能力,企業(yè)一般應選擇安裝有自動控制裝置的設備。
(4)可修性
可修性是指設備維修的難易程度。企業(yè)選擇的設備要便于維修,為此應盡可能取得設備的相關資料、數(shù)據(jù),或取得供方維修服務的保證。
(5)成套性
成套性是指設備在性能方面的配套水平。大型企業(yè),特別是自動化程度較高的企業(yè)越來越重視設備的成套性,選擇配套程度高的設備有利于提高生產(chǎn)效率。
(6)節(jié)能性
節(jié)能性是指設備節(jié)約能源的可能性,在采購設備時,企業(yè)應購進能耗較低的設備。
(7)環(huán)保性
環(huán)保性是指設備的環(huán)保指標達到規(guī)定的要求。企業(yè)采購設備時,應選擇噪聲與“三廢”排放較少的、達到國家環(huán)保要求的設備。同時,由于有些設備具有特殊的環(huán)保要求,例如不含鉛(Pb),企業(yè)在采購時也要予以注意。
(8)靈活性
靈活性是指設備的通用性、多能性和適應性。工作環(huán)境易變、工作對象易變的企業(yè)在設備選型時應重視這一因素。
(9)時間性
時間性是指設備的自然壽命和技術壽命較長。優(yōu)良的設備因其使用期長,技術上較先進,不會很快被淘汰,企業(yè)應盡可能采購此類設備。
5.廠內(nèi)物流方案
物流是物品從供應地向接收地的實體流動過程中,根據(jù)實際需要,將運輸、儲存、裝卸搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等功能有機結合起來實現(xiàn)用戶要求的過程。
所謂廠內(nèi)物流,是指根據(jù)生產(chǎn)所需要的物料,從倉庫運輸?shù)缴a(chǎn)車間,然后又將生產(chǎn)好的成品運輸?shù)酱鎯}庫的過程。
傳統(tǒng)廠內(nèi)物流實現(xiàn)方案:通常是通過人力搬運的方式實現(xiàn)物料的轉移的。
智能廠內(nèi)物流實現(xiàn)方案:通常是通過智能設備根據(jù)需求自動化進行物料轉移的。
6.工作站、流水線設計
流水線生產(chǎn)是一種先進的生產(chǎn)方式,它是按照產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝順序排列工序,使產(chǎn)品按照一定的速度,連續(xù)的有節(jié)奏地經(jīng)過各個工序依次加工,直至產(chǎn)出成品。
流水線生產(chǎn)方式的特征如下:
(1)順序性
流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工序傳送到另一個工序,加工對象在流水線上:做單向運動。
(2)工作站專業(yè)化程度高
各個工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。
(3)節(jié)奏性
加工對象在各道工序之間按- -定的時間間隔投入或產(chǎn)出,兩批相同的制品之間也按規(guī)定的時間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出,保持一定的節(jié)奏。
(4)連續(xù)性
加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動,最大限度地減少了停工等待時間。
(5)比例性
流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的。
流水線控制最重要的一點就是平衡,不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎的,注意流水線的堆積問題.
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等