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新益為精益生產咨詢公司概述:在精益質量中4M1E管理就是利用4M1E法管理工程的方法。其中,4M是ISO質量管理體系中的要素之一,是指人力(Manpower),機器(Machine),材料(Material),方法、技術(Method);1E是指Environments(環(huán)境)。也就是人們常說的:人、機、料、法、環(huán)五大要素。
精益質量管理工具
1、人。在精益質量管理中,所謂人(Man),就是指在現場的所有人員,包括主管、司機、生產員工、搬運工等。而現場人員中,班組長首先應當了解的是下屬員工。
人,是生產管理中最大的難點,也是目前所有管理理論中討論的重點,圍繞“人”的因素,各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。
人的性格特點不一樣,那么生產的進度,對待工作的態(tài)度,對產品質量的理解就不一樣。有的人溫和,做事慢,仔細,對待事情認真;有的人性格急躁,做事只講效率,缺乏質量,但工作效率高;有的人內向,有了困難不講給組長聽,對新知識,新事物不易接受;有的人性格外向,做事積極主動,但是好動,喜歡在工作場所講閑話。那么,作為他們的領導者,就不能用同樣的態(tài)度或方法去領導所有人。應當區(qū)別對待,對不同性格的人用不同的方法,使他們能“人盡其才”。發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢,削弱性格特點的劣勢,就是要你能善于用人。
如何提高生產效率,就首先從現有的人員中去發(fā)掘,盡可能發(fā)揮他們的特點,激發(fā)員工的工作熱情,提高工作的積極性。人力資源課程就是專門研究如何提高員工在單位時間內工效,如何激發(fā)員工的熱情的一門科學。簡單地講,人員管理就是生產管理中最為復雜,最難理解和運用的一種形式。
(2)機。在精益質量管理中,機(Machine),是指生產中所使用的設備、工具等輔助生產用具。生產中,設備的是否正常運作,工具的好壞都是影響生產進度、產品質量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展,除了人的素質有所提高,企業(yè)外部形象在提升;企業(yè)內部的設備也在更新。為什么呢?好的設備能提高生產效率,提高產品質量。如改變過去的手鋸為現在的機器鋸,效率提升了幾十倍。原來速度慢、人的體力還接受考驗;現在,人也輕松,效率也提高了。所以說,工業(yè)化生產,設備是提升生產效率的另一個有力途徑。
(3)物。在精益質量管理中,物(Material),是指物料,半成品、配件、原料等產品用料?,F在的工業(yè)產品的生產,分工細化,一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時,整個產品都不能組裝,造成裝配工序停工待料。不論哪個部門,工作的結果都會影響到其他部門的生產運作。
因此不能只顧自己部門的生產而忽略其后工序或其他相關工序的運作;因為企業(yè)的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結果。所以班組長在生產管理工作中,必須密切注意前工序送來的半成品、倉庫的配件、自己工序的生產半成品或成品的進度情況。一個好的管理者,是一個能縱觀全局的人;能夠為大家著想的人。
(4)法。在精益質量管理中,法(Method)是指方法和技術,是指生產過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括工藝指導書、標準工序指引、生產圖紙、生產計劃表、產品作業(yè)標準、檢驗標準以及各種操作規(guī)程等。嚴格按照規(guī)程作業(yè),是保證產品質量和生產進度的一個條件。
(5)環(huán)。在精益質量管理中,環(huán)(Environments)是指環(huán)境。對于某些產品對環(huán)境的要求很高,環(huán)境也會影響產品的質量。比如:音響的調試時,周圍環(huán)境要求應當很靜?,F在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000環(huán)境管理體系的引進。5S運動也是企業(yè)對環(huán)境提高要求的具體表現。生產現場的環(huán)境,有可能對員工的安全造成威脅,如果員工在有危險的環(huán)境中工作,又怎么能安心工作呢?所以,環(huán)境是生產現場管理中不可忽略的一環(huán)。
二、4M1E管理的重點
4M1E管理的重點是人的管理,具體方法可參考以下幾點。
1、目標管理
給現場班組或個人制定目標,并及時將結果直觀地反饋到現場,對于目標達成較好的班組或個人定期予以獎勵,以肯定他們的工作。
2、教育培訓
現場人員的培訓要將操作技能與思想教育一起抓,兩者缺一不可。部門經理可以定期組織技能培訓,并同時開展思想教育。培訓的形式可以是多樣的,如會議、座談、書面聯(lián)絡、圖片說明等。另外針對關鍵崗位的操作人員要實施資質認定,并適當給予技能津貼等。
3、溝通管理
建立快速溝通機制,讓信息快速流通,特別是異常情況的報告途徑要明確;另外要密切關注現場人員的心態(tài)變化,及時針對問題進行溝通說明。人員的心態(tài)直接影響他們的工作質量。比如公司要解決加班時間過多問題,目的是為了符合勞動法要求,但也要考慮加班時間減少后工人的待遇會減少,所以這是敏感的問題,怎樣做可以讓工人的加班時間減少而待遇不會降低?要跟現場員工溝通說明,有問題要解決。
4、“5S”管理
“5S”是現場管理的一個重要工具,在美化工作環(huán)境的同時,提高人員的工作素質,通過定點、定人、定時,提高團隊力量。
5、變動管理
制度、人員、方法、設備有變動時,要注意這些變動可能會引發(fā)的系列問題,要提前預備提前預防。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等