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精益生產(chǎn)是一個(gè)集成的社會(huì)技術(shù)系統(tǒng),主要目標(biāo)是通過同時(shí)減少供應(yīng)商客戶及組織內(nèi)部的變異來減少浪費(fèi)。
一、精益生產(chǎn)咨詢: 減少浪費(fèi) 提高效率
精益生產(chǎn)咨詢方式把生產(chǎn)現(xiàn)場不合理的現(xiàn)象歸納為七種浪費(fèi):等待的、搬運(yùn)的、不良品的、動(dòng)作上的、加工本身的、庫存的、制造過多(早)的浪費(fèi)。剛推行精益生產(chǎn)咨詢不知從何處、何事入手或著手。它并不是面對(duì)問題逐一進(jìn)行解決的, 在處理以上問題及浪費(fèi)時(shí)均為一個(gè)復(fù)雜的聯(lián)合體。
二、精益生產(chǎn)咨詢: 提升品質(zhì) 降低成本
“精益生產(chǎn)咨詢模式”提高產(chǎn)品質(zhì)量是通過推行TQM及這一企業(yè)文化理念來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的。過去單靠質(zhì)量檢驗(yàn)來保證批量生產(chǎn)質(zhì)量的方式已不能滿足客戶品種多樣化、單一式樣小量化及生產(chǎn)線頻繁切換的要求,如要保證質(zhì)量及完全滿足客戶的需求,必須使全企業(yè)人人都參與到質(zhì)量管理中來。
三、精益生產(chǎn)咨詢: 推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化
“ 精益生產(chǎn)咨詢模式 ”即是以標(biāo)準(zhǔn)源于現(xiàn)場并以現(xiàn)場來推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化工作及進(jìn)程的。“精益生產(chǎn)咨詢模式”可使標(biāo)準(zhǔn)切合生產(chǎn)實(shí)際并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)本身的標(biāo)準(zhǔn)性、執(zhí)行性、時(shí)效性、精細(xì)性均能起到有效的推進(jìn)作用,并通過標(biāo)準(zhǔn)本身的標(biāo)準(zhǔn)化來共同促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場的工作、管理、技術(shù)等系列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的發(fā)展,從而達(dá)到提高企業(yè)整體管理水平的目的。“精益生產(chǎn)咨詢模式”還解決了標(biāo)準(zhǔn)由上制訂并往下推行所遇到的抵制。
四、精益生產(chǎn)咨詢:推動(dòng)人的意識(shí)革命
“精益生產(chǎn)咨詢模式”充分推動(dòng)人的意識(shí)革命并提供了人們改善、創(chuàng)新的平臺(tái)。“精益生產(chǎn)咨詢模式”提倡“小改善及事情簡單化”的做法,生產(chǎn)現(xiàn)場通過小改善及事情簡單化的做法可使員工消滅不必要的工作浪并有效提高員工參與到改善工作當(dāng)中的積極性,提高企業(yè)的整體管理能力和企業(yè)的綜合競爭力。
五、精益生產(chǎn)咨詢: 科學(xué)性和合理性的結(jié)合
隨著精益生產(chǎn)咨詢的推廣,運(yùn)用科學(xué)性和合理性的工具,在各工序中除去不必要的浪費(fèi),使換線操作、工序合作、工藝生產(chǎn)、人員設(shè)置等達(dá)到較好的科學(xué)化、合理化并最終促使企業(yè)增產(chǎn)不增人。
我國經(jīng)濟(jì)正進(jìn)入到一個(gè)新的發(fā)展階段,我國的工業(yè)企業(yè)面對(duì)國際局勢正面臨新的發(fā)展形勢和任務(wù),企業(yè)必須狠挖內(nèi)部潛能、狠抓內(nèi)部管理,充分發(fā)揮出精益生產(chǎn)咨詢的巨大功用,減少企業(yè)對(duì)作業(yè)的成本投入,實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效發(fā)展。
精益生產(chǎn)咨詢是繼承、吸收、融合與創(chuàng)新的結(jié)果,是一種能夠?qū)T工的能力發(fā)揮到極致的新型管理模式,更是將東西方文化與技術(shù)集成發(fā)展的最佳典范。充分發(fā)揮人的能力是精益生產(chǎn)咨詢的精髓與得以存在的基礎(chǔ)。
一、尊重員工:
精益生產(chǎn)咨詢的任何技法都需要員工的支持與配合。實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢,要調(diào)動(dòng)員工的參與熱情;及時(shí)進(jìn)行培訓(xùn),為實(shí)施做好準(zhǔn)備。精益生產(chǎn)咨詢?yōu)榱顺浞职l(fā)揮出員工的技能與創(chuàng)造性,主要實(shí)施了以下的措施:
1、尊重人性:尊重人是精益生產(chǎn)咨詢的主要特點(diǎn),使得精益生產(chǎn)咨詢有了靈魂 ,才能夠從根本上調(diào)動(dòng)起各級(jí)員工的歸屬感與參與意識(shí)。是精益生產(chǎn)咨詢得以順利實(shí)施的基本條件。
2、多能工與經(jīng)常的崗位輪換:具有以下優(yōu)點(diǎn):有利于人員之間的相互協(xié)作等,也有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。經(jīng)常性的崗位輪換還可以增強(qiáng)員工的工作技能,同時(shí)激發(fā)員工的工作樂趣。
3、有效的培訓(xùn)與教育:正式教育與非正式教育、企業(yè)文化教育與車間崗位教育并舉的體制,保證了員工素質(zhì)能夠隨著不斷發(fā)展的競爭要求而不斷進(jìn)步。
4、合理化建議與質(zhì)量環(huán)活動(dòng)合理化:建議制度與質(zhì)量環(huán)活動(dòng)創(chuàng)造了協(xié)調(diào)員工關(guān)系,征求員工意見的新模式,使精益生產(chǎn)咨詢能夠不斷提高員工的參與程度,實(shí)現(xiàn)連續(xù)改善。
二、企業(yè)競爭力的提高:
精益生產(chǎn)咨詢可以從根本上改善企業(yè)的管理水平與市場反應(yīng)能力,提高生產(chǎn)效率,從而改善企業(yè)的競爭能力。
1、非成本主義和成本意識(shí),實(shí)現(xiàn)了減少浪費(fèi)和提高利潤,保障企業(yè)長期發(fā)展的目標(biāo)。
2、全面質(zhì)量管理與異常管理徹底提高了企業(yè)的質(zhì)量水平,質(zhì)量管理小組的建立與經(jīng)常性的活動(dòng),可以從根本上減少甚至杜絕質(zhì)量問題的發(fā)生。
3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與混流生產(chǎn)全面提高了企業(yè)的柔性,提高了企業(yè)參與市場的能力小的生產(chǎn)批量要求企業(yè)必須各方面運(yùn)轉(zhuǎn)正常,因此保證了生產(chǎn)中問題的及時(shí)出現(xiàn)與根本解決。
從上文可以看出,人為因素在精益生產(chǎn)咨詢中作用不可小噓,所有這些具有創(chuàng)造性的方法體系的實(shí)現(xiàn)都離不開企業(yè)所有員工的積極參與。由此可見,在充分調(diào)動(dòng)了員工的積極性后,企業(yè)能夠獲得的效益是無窮的,因此,在企業(yè)管理中,必須注重人員因素的影響。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等