最快的降本方法 | 豐田：通過這個動作，成本降低30%，節(jié)省了100億美元

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：當豐田掌門人提出公司所有新車型零部件的成本要降低30%的目標時，遭到了很多部門的反對。然而，掌門人奉行“從干毛巾中擰出水來”的成本理念，要求各個部門通力協(xié)作，以更高的視角和創(chuàng)新思維來達成目標。最終，他們實現(xiàn)了目標，并節(jié)省了100億美元。

崗位交接班制度

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：無論是工廠管理還是其他行業(yè)，交接班至關重要，稍有交接不慎，將導致各種大大小小的問題。關于交接班制度，大家需要注意以下幾點：

５S，一場從整理整頓開始的革命

一、扔與不扔的階級斗爭 新益為5S培訓公司概述：任何一家企業(yè)在最初開始導入5S的時候都將面臨一場階級斗爭，這兩個階級分別是什么都不能扔的保守派，和什么都該扔的激進派。

設備維護保養(yǎng)：正在發(fā)展壯大的市場

新益為TPM咨詢公司概述：生產(chǎn)設備因故障而停止工作是一件非常糟糕的事情，這將給企業(yè)帶來巨大的損失。而適時進行設備維護保養(yǎng)則有可能避免這類意外損失，但是多長時間進行預防性的設備維護保養(yǎng)呢？原則上，各個企業(yè)應自己決定設備維護保養(yǎng)的周期。然而同一生產(chǎn)領域中的不同企業(yè)則可能有著完全不同的設備維護保養(yǎng)經(jīng)驗，其措施也是不同的。但是，誰又能比專業(yè)的設備維護保養(yǎng)公司更有經(jīng)驗呢？

為什么豐田在組長和操作員之間設立“班長”，真相了

一、為什么豐田在組長和操作員之間設立“班長”？新益為精益生產(chǎn)咨詢概述：大野先生在昭和二十年代（一九四五年）擔任機械部的主管，當時組長之下都是直接進行生產(chǎn)的技能員，并沒有線外人員或是班長的職位。

五大倉庫管理方法讓你的倉庫松口氣！！

新益為精益生產(chǎn)管理咨詢概述：倉庫規(guī)劃是指在一定的區(qū)域或庫房內(nèi)，對倉庫的總平面布局、數(shù)量、規(guī)模、地理位置和倉庫內(nèi)設施等各要素進行科學的規(guī)劃和整體設計。如果你是一名倉儲規(guī)劃行業(yè)菜鳥，只要掌握了下面的5個小技巧，秒變專家不是夢！