TPM咨詢公司概述：好的生產線布局能夠有效提高生產效率，因此設計一個良好的生產線布局至關重要，U型布局目前被公認為是最高效率的生產線布局方法。U型單元線，又稱精益生產線。

U型單元線

一、U型單元線的定義

U型單元線就是依一定方向，按照加工順序來排列生產線，使得生產線的出口和入口盡可能靠近，從而滿足“I O原則”的一種生產線布置方式，其形狀類似于英文字母“U”，因此而得名。 

U型生產線是近年來精益生產的產物。在精益生產中，其強調U形相對直線拉的好處是：其是首尾相顧，單件流，一旦某一生產環(huán)節(jié)出現(xiàn)停頓，尾部無成品產出，首部就及時停止新半成品的輸入，減少在線庫存，加快資金周轉率。

另外當有些生產環(huán)節(jié)生產節(jié)拍時間慢于整條線的節(jié)拍時（如新人等原因），其他工位可以及時給予支援，但這要求各個員工具有多項崗位培訓和操作技能。

二、U型單元線適用范圍

U型單元線適用于品種多，批量少，生產工序相對明確，工藝相對簡單的產品（產品大小無關緊要，U型單元線可以人動產品不動，也可以人不動產品動）。

三、U型單元線的優(yōu)點

1、相對可以減少作業(yè)場地、減少搬運、物流路線更加順暢；

2、生產平衡率高；

3、產品切換時間短，可根據(jù)產量調整人數(shù)，柔性大；

4、生產計劃安排簡單，可以根據(jù)標準工時直接將任務安排到個人；

5、減少在制品 、LT短；

6、加強員工之間的聯(lián)系，易于管理。

四、U型單元線的缺點

1、不便于大批量生產；

2、人員技能要求非常高，需培養(yǎng)多能工；

3、工具設備投入高；

4、要有良好的物料支撐及物料配送體系（同樣需要很好的物料配送人員）；  

5、生產布局規(guī)劃及工藝節(jié)點設計要求高。 

五、U型單元線布置原則

1、立式作業(yè)原則；

2、步行的原則；

3、一個流生產原則；

4、多能工擔當原則；

5、進出料同一人原則；

6、作業(yè)量公平原則；

7、生產線停止原則。

六、U型單元線設備選型原則

1、設備可移動

由于改善是無限的，所以在U型單元線布局完成之后可能還要不斷的對設備進行移動和重新調整，如果我們的設備落地生根，如必須用地腳螺栓緊固、有地下管線，地坑等設施，則會給設備移動帶來巨大的困難，因此在選擇設備時盡量使用不需要上述裝置的設備。  

2、設備可單獨運轉

如果幾臺設備同時依靠一臺設備進行運轉，例如幾臺設備同時使用一個液壓站，在設備布局時必須將幾臺設備放在一起，這將嚴重的影響合理的設備布局。 

3、設備間距合理

不能夠有設備獨立的放在一個位置上的現(xiàn)象。孤立的設備將增加物流的距離，加大搬運的工作，而且匯集點將產生中間庫存，會對準時化生產產生影響。