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5S咨詢公司概述:隨著5S管理的發(fā)展,7S管理慢慢走進(jìn)了企業(yè)。對于新事物,有的人能欣然接受,有的人將采取質(zhì)疑的態(tài)度對待。針對企業(yè)7S管理的推行,企業(yè)內(nèi)部主要存在以下的五大誤區(qū)。
7S管理誤區(qū)
一、7S管理是領(lǐng)導(dǎo)的事
一些員工認(rèn)為,7S管理只要領(lǐng)導(dǎo)重視、舍得投入,就能做得好。
其實(shí),7S管理不僅僅是形象工程,其立足于“三基”工作中的基層班組建設(shè),保證基層優(yōu)雅的生產(chǎn)和辦公環(huán)境,良好的工作秩序和嚴(yán)明的工作紀(jì)律,也是提高工作效率,減少浪費(fèi)、節(jié)約物料成本和時(shí)間成本的基本要求。
二、7S管理就是打掃衛(wèi)生
一些員工覺得7S管理就是打掃設(shè)備衛(wèi)生,清潔環(huán)境,做些標(biāo)識,這些工作如果資金、人員到位,一般10天左右就能完成,完成后就不需要做其他工作了,也不知道接下來該如何去做。據(jù)調(diào)查,10天后基層推行7S管理的激情將消失殆盡。
其實(shí),打掃衛(wèi)生只是7S管理清掃環(huán)節(jié)中的一部分工作。其實(shí)7S管理的清掃包含除臟污、發(fā)現(xiàn)問題、進(jìn)行改善三個(gè)步驟。
三、7S管理增加了基層負(fù)的工作量
在企業(yè)推行7S管理的過程中,經(jīng)常會(huì)聽到,“我們已經(jīng)有新老這么多套管理體系和方法了,為什么還要推行7S管理,這不是在增加基層負(fù)擔(dān)嗎?”其實(shí),實(shí)行7S管理就如同在清理。首先將有用和無用的東西全部拿出來,然后把有用的東西放回,無用的清理掉,保持物品井然有序。使員工拿取更方便,怎么就增加員工工作量了呢?此外,7S管理把銷售企業(yè)多年的管理體系、規(guī)章制度、操作流程等進(jìn)行了一次重新梳理,力求簡單明了,為基層減負(fù)。總之,7S管理的目的之一,就是要提高工作效率,解決生產(chǎn)中的忙亂問題。
四、7S管理是有高素養(yǎng)的人才能做的
近年來,員工流失較快,員工素質(zhì)良莠不齊,員工老齡化嚴(yán)重。有人質(zhì)疑,7S管理是一些有理想的人做的事情,我們這樣的員工隊(duì)伍能行嗎?
其實(shí),7S管理不是什么高深莫測的東西,關(guān)鍵在于員工去執(zhí)行,并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。7S管理的目的之一,就是要簡化復(fù)雜的規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案,即使員工素質(zhì)再低,只要認(rèn)真學(xué)習(xí),也能一學(xué)就會(huì),把復(fù)雜的事情簡單化,把簡單的事情程序化。
五、7S管理不能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益
事實(shí)上,7S管理推進(jìn)初期的效果更多地體現(xiàn)在現(xiàn)場環(huán)境的改善、員工意識行為的改變和形象的提升。
7S管理對效益的貢獻(xiàn)需要一個(gè)長期的過程,即通過改善現(xiàn)場環(huán)境提高安全生產(chǎn)水平,通過整頓和節(jié)約減少浪費(fèi)降低成本,通過提高員工素養(yǎng)改善工作效果,通過激發(fā)員工積極性促進(jìn)各方面管理水平的提升。因此,7S管理的倡導(dǎo)者、推進(jìn)者要做好打持久戰(zhàn)的準(zhǔn)備。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等