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2018年6月25日,由某水泥公司組織的第五檢查小組對德勝水泥公司開展了為期一天的半年工作檢查。
本次檢查除常規(guī)的基礎工作檢查,專項對精益生產工作的5S和TPM工作的推進情況進行了檢查。
精益管理宣傳欄
按照區(qū)域的要求,檢查組對于生產線上有代表性的12個工作點逐一進行了現場核查,對于改善到位的點進行了充分肯定,對于仍需整改的提出了要求和建議。對于TPM的工作開展情況也進行了工作檢,提出了TPM工作要形神合一,要借助激勵手段調動大家的工作積極性,形成全體人員努力工作、協(xié)調配合的新局面。
本次檢查,某水泥公司取得了較好的成績:生產:94分;5S工作:84分;TPM工作:85分。
檢查組人員對某水泥公司整潔的工廠全貌和跑冒滴漏的治理工作的開展給予了充分的肯定,但也對局部的缺陷提出了整改要求,提出了有針對性的建議。
現場改善治理
新益為很榮幸能參與到某水泥精益生產推行中,在此祝賀某水泥順利通過半年驗收!再接再厲!新益為精益項目團隊愿意同全體得勝水泥人繼續(xù)攜手全力以赴實現年終精益目標!
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等