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5S 起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。
我國(guó)企業(yè)在 5S 現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)家如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng),在原來 5S 基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素,6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡(jiǎn)稱6S。“6S”之間彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果;素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,開展6S容易,但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升;安全是基礎(chǔ),要尊重生命,杜絕違章。
2017年12月25日,重慶某標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)制作有限公司同新益為咨詢展開合作!
堅(jiān)定決心——引入6S管理!
一周一標(biāo)桿成功導(dǎo)入,標(biāo)志著6S管理正式推行!
安全管理及班前會(huì)導(dǎo)入,加強(qiáng)班組建設(shè)以更高效推動(dòng)6S
某標(biāo)識(shí)全體同仁用心推行6S已5期共7個(gè)月,收獲改善意識(shí)、收獲革新方法、收獲變革信心!必將使個(gè)人工作更高質(zhì)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作更精準(zhǔn)、企業(yè)運(yùn)營(yíng)更高效!
隨著某標(biāo)識(shí)6S更全面、更深入、更徹底地推行,“讓改善成為習(xí)慣、讓革新成為主題、讓管理變得可見”的目標(biāo)會(huì)更快實(shí)現(xiàn)!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等