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2018年1月5日新益為企業(yè)管理咨詢(xún)顧問(wèn)老師會(huì)同公司領(lǐng)導(dǎo)在公司辦公室就本周工作內(nèi)容進(jìn)行了溝通;會(huì)后同公司有關(guān)責(zé)任人對(duì)上月工作任務(wù)完成情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查、評(píng)價(jià);其間新益為咨詢(xún)顧問(wèn)老師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的正在進(jìn)行的改善點(diǎn)進(jìn)行了巡視檢查指導(dǎo),對(duì)辦公區(qū)、工作區(qū)域推進(jìn)實(shí)施狀況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn);下午工作結(jié)束后在新益為咨詢(xún)顧問(wèn)老師的主持下公召開(kāi)當(dāng)天例會(huì),指導(dǎo)和確定現(xiàn)場(chǎng)改善不足和改善要求。
2018年1月6日上午新益為企業(yè)咨詢(xún)顧問(wèn)老師同公司生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)管理看板的內(nèi)容,及展示方式進(jìn)行了商議,對(duì)舊廠房庫(kù)位未改善的原因進(jìn)行了實(shí)地了解,根據(jù)公司現(xiàn)狀重新設(shè)計(jì)規(guī)劃位置和物流放置方式,下午會(huì)同各改善小組負(fù)責(zé)人一起對(duì)辦公區(qū)、工作區(qū)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了整頓提升,收集信息會(huì)同各部就6S聯(lián)合檢查制度內(nèi)容進(jìn)行商議和修改。
2018年1月7日在市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)負(fù)責(zé)人員陪同下顧問(wèn)老師專(zhuān)程到公司店面進(jìn)行了無(wú)償指導(dǎo),就店面貨架布局,貨品放置方式,廣告燈箱設(shè)置的技巧用店門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了交流并提出改善建議。
2018年1月8日顧問(wèn)老師與車(chē)間主管一起重點(diǎn)對(duì)新辦公區(qū)域/車(chē)間各工作區(qū)域重點(diǎn)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)整頓提升,確定看板放置的位置,對(duì)看板內(nèi)容如何填寫(xiě)進(jìn)行了指導(dǎo)說(shuō)明,在班后的推進(jìn)例會(huì)上就6S檢查制度進(jìn)行了宣貫講解;對(duì)后勤事務(wù)部門(mén)開(kāi)展班前例會(huì)訓(xùn)練,就說(shuō)什么、做什么進(jìn)行了指導(dǎo)。
2018年1月9日顧問(wèn)老師與生產(chǎn)廠長(zhǎng)一起對(duì)新庫(kù)房布局規(guī)劃及物流方式進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn);對(duì)舊廠房綜合部的房間進(jìn)行了整合,騰出空間設(shè)立了專(zhuān)用庫(kù)房,解決了綜合部們沒(méi)有物質(zhì)管理庫(kù)房的難題,在顧問(wèn)老師和生產(chǎn)廠長(zhǎng)的帶領(lǐng)下各改善小組工作結(jié)束后加班加點(diǎn)對(duì)辦公區(qū)、工作區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)行了全面整頓提升;并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)6S總結(jié)驗(yàn)收的流程演示。
2018年1月10日在公司6S主管擔(dān)當(dāng)斯經(jīng)理帶隊(duì)下,新益為咨詢(xún)顧問(wèn)老師陪同公司夏總和公司高管一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域改善效果進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收;現(xiàn)場(chǎng)的變化贏得了公司老總、現(xiàn)場(chǎng)管理人員及員工的一致認(rèn)可,在隨后召開(kāi)的總結(jié)會(huì)上,公司6S推進(jìn)主管斯經(jīng)理進(jìn)行了精彩發(fā)言,表了要把現(xiàn)場(chǎng)6S改善持續(xù)進(jìn)行下的堅(jiān)強(qiáng)決心,期間公司夏總對(duì)在6S活動(dòng)中表現(xiàn)優(yōu)異的團(tuán)隊(duì)和個(gè)人進(jìn)行表彰,會(huì)上肯定了咨詢(xún)方重慶新益為顧問(wèn)老師付出的努力,表示本次6S活動(dòng)雙方配合密切,活動(dòng)超過(guò)了預(yù)期、物有所值,本次某塑膠現(xiàn)場(chǎng)6S項(xiàng)目順利結(jié)束。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等