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精益TPM項(xiàng)目第十一期輔導(dǎo),以設(shè)備巡檢保養(yǎng)檢修體系落地實(shí)施,TPM自主運(yùn)營(yíng)為重點(diǎn),同時(shí)開(kāi)展OPL單點(diǎn)課程的編制與培訓(xùn)、建立備件物資安全庫(kù)存算法、精益TPM成套手冊(cè)審核定稿、建立設(shè)備檢修參考模板、持續(xù)開(kāi)展設(shè)備專項(xiàng)改善以及《價(jià)值流》和《TWI》專項(xiàng)培訓(xùn)等工作。
為提升團(tuán)隊(duì)開(kāi)展精益管理知識(shí),增添持續(xù)推進(jìn)動(dòng)力,提升團(tuán)隊(duì)綜合技能水平,開(kāi)展《價(jià)值流》《TWI》《數(shù)據(jù)分析及點(diǎn)檢保養(yǎng)》專項(xiàng)培訓(xùn),同時(shí)進(jìn)行了項(xiàng)目啟動(dòng)以來(lái)的培訓(xùn)綜合內(nèi)容考試,對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行總體評(píng)價(jià)。
培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)
為防止不確定因素的影響,設(shè)定安全庫(kù)存,以提高日常維修及突發(fā)事故搶修效率,保證設(shè)備正常運(yùn)行。合理利用安全庫(kù)存,保持有一定的庫(kù)存量,有助于實(shí)現(xiàn)采購(gòu)和運(yùn)輸中的成本節(jié)約,有效降低庫(kù)存成本和物流運(yùn)作成本。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)確定采用定期采購(gòu)法,建立安全庫(kù)存量的計(jì)算規(guī)則。
結(jié)合公司設(shè)備管理現(xiàn)狀及項(xiàng)目開(kāi)展的實(shí)際情況,編制精益TPM成套手冊(cè),為企業(yè)精益TPM項(xiàng)目自主運(yùn)營(yíng)、拓展提供指導(dǎo)。
編制TPM成套手冊(cè)
而后,月度總結(jié)會(huì)在公司西區(qū)二樓會(huì)議室召開(kāi)。精益TPM領(lǐng)導(dǎo)組、各團(tuán)隊(duì)、推進(jìn)辦全體成員30余人到會(huì)參加。
推進(jìn)辦分別就TPM自主運(yùn)行情況、巡檢與維護(hù)保養(yǎng)落地監(jiān)督檢查情況、設(shè)備專項(xiàng)改善、OPL單點(diǎn)教育、員工技能及TPM班組長(zhǎng)以上測(cè)評(píng)、精益TPM手冊(cè)編制等主要內(nèi)容進(jìn)行了總結(jié)匯報(bào)。
總結(jié)匯報(bào)
其中TPM自主運(yùn)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)已常態(tài)化運(yùn)行、OPL單點(diǎn)教程編制已完成第一階段的100%,并已逐步開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)及短視頻制作,6套精益TPM手冊(cè)已完成初稿編制及審核,目前已轉(zhuǎn)入廣告公司整理印刷,專項(xiàng)改善整體效果逐步提升,已對(duì)之前的六項(xiàng)專項(xiàng)改善進(jìn)行評(píng)審,并對(duì)優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了表彰。
優(yōu)秀表彰
設(shè)備電儀處分別就設(shè)備管理痕跡進(jìn)行了總結(jié)分析,通過(guò)對(duì)指標(biāo)數(shù)據(jù)的分析與環(huán)比對(duì)照,故障缺陷原因的分類統(tǒng)計(jì)分析,為下一步設(shè)備關(guān)注的重點(diǎn)和管理的核心提供了重要的決策支撐,為設(shè)備管理上一個(gè)臺(tái)階夯實(shí)了基礎(chǔ)。
電儀處月度總結(jié)
顧問(wèn)老師以《數(shù)據(jù)分析及點(diǎn)檢保養(yǎng)》為主題進(jìn)行了分享,具體闡述了可量化的設(shè)備過(guò)程管理指標(biāo)是設(shè)備管理效果呈現(xiàn)的方式,如何進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)分析的結(jié)果如何開(kāi)展和指導(dǎo)下一步的改善工作。同時(shí)再次對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)的方法及目的進(jìn)行回顧,真正的貫徹和常態(tài)化執(zhí)行全員參與設(shè)備管理,助力公司設(shè)備管理上臺(tái)階,生產(chǎn)效益更上一層樓,幫助企業(yè)更具競(jìng)爭(zhēng)力和品牌力。
顧問(wèn)老師作分享
最后鄭總總結(jié)發(fā)言,首先是對(duì)TPM項(xiàng)目取得的成績(jī)給予了肯定,同時(shí)對(duì)各車間也提出了提升精益管理水平的新要求。成績(jī)是有目共睹,這一系列成績(jī)都是大家用辛勤的汗水換來(lái)的,是大家齊心協(xié)力、精益求精、共同努力的結(jié)果。
鄭總總結(jié)發(fā)言
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等