班組管理咨詢思路及方法？新益為班組管理咨詢公司概述：制造企業(yè)開展班組管理咨詢標準化建設工作，可以不斷提高班組成員的管理水平、核心業(yè)務技能。同時班組管理水平科學化、系統(tǒng)化，核心競爭力大幅提升，多元班組精益生產文化形成。

開展班組管理咨詢標準化建設工作后，進入車間區(qū)域，可以看到顏色清晰的安全通道清晰，干凈整潔的設備帶有特有的光澤，車間設備的功能型號、安裝時間、性能參數(shù)、實地檢查要點、操作步驟等在設備銘牌上清晰可見。

班組管理咨詢

將目視化管理細節(jié)融入到班組日常工作中，使車間物品配置更加規(guī)范、工作環(huán)境更加安全，大家更加注重個人習慣的調整，班組不再是以往輕松工作、休息、開會的地方，而是每個班組成員的小房子。

在班組管理咨詢建設工作中，實行可視化管理可以更好地規(guī)范班組成員的管理流程，提高班組成員的安全工作效率。作為班組開展“一體化”管理、養(yǎng)成目視化管理、約束行為、改進和提高現(xiàn)場管理、鍛煉管理能力的有效抓手，建立規(guī)范管理的“樣板區(qū)域”、“標桿區(qū)域”，是現(xiàn)場班組管理咨詢規(guī)范化提升的重要突破口。

目視化管理在推廣之初，首先應安排班組員工對作業(yè)區(qū)域內的安全通道、警示區(qū)域、護欄、防撞墩，設備本體及附屬設施進行了目視化刷漆，對設備控制柜銘牌、人員規(guī)定站位和巡檢通道進行了重新規(guī)范。

在推行一段時間后，看到干凈的現(xiàn)場環(huán)境，清晰的標識，工器具拿取十分方便，就能讓大家都有信心繼續(xù)，并自覺地執(zhí)行班組規(guī)定。真正的觸動來自實施成效，現(xiàn)場四處鋪設的安全標識和風險提示，能夠讓班組人員快速熟悉掌握區(qū)域的每個安全重點。

如制作作業(yè)區(qū)域的示意圖、安全風險告知、翻車機區(qū)域入廠須知等宣傳欄，盡可能地將重復操作、模糊操作標準化、可視化，讓員工看得見，告訴員工應該怎么做和如何操作，有效防止了誤操作，改變以往頻繁的說教和指導，減少了時間浪費，提高工作效率。

班組管理咨詢如果缺乏了制度，就變成了“良心活”，必然導致該做的未做，工作“欠賬”。如何把繁瑣的作業(yè)程序和要求統(tǒng)一化、通用化，讓每個職工知道該干什么、如何干、干到什么程度，是班組管理人員應該認真思考的問題。

因此為讓員工能夠迅速領會并第一時間按要求去執(zhí)行，班組管理咨詢工作應該采取簡單起步、輕裝上陣、穩(wěn)打穩(wěn)扎、循序漸進的工作思路。從小處著手，根據(jù)現(xiàn)場生產實際和每個細微的操作環(huán)節(jié)，逐項細化，制訂出內容具體、條款明確、操作簡便，適合班組管理的各種規(guī)范等，使每個崗位、每項工作的工作流程、執(zhí)行標準等都有明確的規(guī)章制度和考核辦法。

人才是班組管理咨詢，推行安全生產的源頭活水，只有通過學習促進改變，改變才能提升，員工的技能水平提高了，才能提高正確做事的能力?？梢酝ㄟ^對班組員工的文化水平、工作經驗以及員工的工作責任心進行排查，然后根據(jù)人員的培訓測試結果和綜合水平建立不同的培訓計劃，梳理各工種應知應會知識。

可以通過圍繞安全要求、生產操作規(guī)程、設備維護重點、故障處理難點、應急處置等，開展線上推送每天一題，線下每月一講，綜合情況每季一考。同時鼓勵班組成員人人當專家，個個當講師，充分挖掘組員潛能，全面營造學技術練技能的濃厚氛圍，穩(wěn)步提高班組人員上崗標準。

很多工作不因人能力大小、素質高低、認識偏差而產生影響。如果員工操作較為隨意，一個人一個操作方式，具有一定的危險性。標準化作業(yè)后，明確了使用工具、專業(yè)術語、操作流程、注意事項等內容，就能使作業(yè)效率大幅提升，大幅增強員工安全意識。

最大限度地發(fā)揮每位員工的能力，是班組管理咨詢要求的精髓。對班組員工規(guī)范管理、高效生產、清潔設備、優(yōu)質溝通協(xié)調實行標準化政策，常態(tài)化推行“周監(jiān)督考核”機制，打破班組之間的隔閡，形成班組聯(lián)動工作模式，激勵員工逐月走，形成先進、超前、超前

制造企業(yè)要始終把激發(fā)員工創(chuàng)新熱情、保持班組創(chuàng)新活力作為班組建設的首要工作來抓。班組每周利用例會進行頭腦風暴，鼓勵班組成員勇于表達自己的想法，讓一個想法碰到多個想法。針對班組作業(yè)區(qū)域的難點、痛點、堵塞點，開展合理化建議活動，通過優(yōu)化、改造，實現(xiàn)設備可靠性逐步加強，工作效率有效提高。

班組管理咨詢思路及方法？以上就是新益為班組管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的班組管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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