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新益為班組管理咨詢公司概述:班組是企業(yè)的最小生產(chǎn)單位,班組管理是企業(yè)管理中的基礎(chǔ)。無(wú)論什么行業(yè)、工種,它的共同特點(diǎn)就是擁有共同的勞動(dòng)的手段和對(duì)象,直接承擔(dān)著一定的生產(chǎn)任務(wù),其中也包括服務(wù)產(chǎn)品,因此班組管理有著很重要的作用。
班組管理咨詢
一、堅(jiān)持召開班前和班后會(huì)
堅(jiān)持開好班前會(huì),交待清楚生產(chǎn)中的主要危險(xiǎn)因素和安全對(duì)策,使班組成員全面了解生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)環(huán)境,掌握工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),熟悉生產(chǎn)工藝和安全班組管理措施,同時(shí)分配工作,做到責(zé)任到人,各負(fù)其責(zé)。
二、每周堅(jiān)持一次安全活動(dòng)
安全班組管理活動(dòng)要堅(jiān)持每周開展一次,組織職工學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)保規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,學(xué)習(xí)本行業(yè)、本崗位的生產(chǎn)工藝技術(shù)和安全衛(wèi)生技術(shù)知識(shí),結(jié)合技術(shù)練兵、崗位班組管理安全操作技能訓(xùn)練,結(jié)合本企業(yè)、本班組的生產(chǎn)實(shí)際,活動(dòng)要有計(jì)劃性、針對(duì)性,形式要靈活多樣。
三、堅(jiān)持“三不三無(wú)”制度
要堅(jiān)持嚴(yán)格遵守班組管理安全操作規(guī)程,力爭(zhēng)做到“三不傷害”(不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害),達(dá)到“三不違章”(不違章指揮,不違章操作,不違反勞動(dòng)紀(jì)律)。
四、堅(jiān)持開展“一班三檢”制度
首先,班前要做好交接檢查。交接班時(shí)要做到全面交接,認(rèn)真聽(tīng)取交班人員匯報(bào)系統(tǒng)運(yùn)行情況和本班組管理安全工作,并與交班人員共同巡視設(shè)備運(yùn)行情況。
其次,班中要做好設(shè)備檢查。嚴(yán)格遵守班組管理安全操作規(guī)程,自覺(jué)按規(guī)定定期巡視班組設(shè)備,認(rèn)真寫好記錄。
再次,班后要搞好現(xiàn)場(chǎng)檢查。重點(diǎn)做好現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)不安全因素,安全措施有無(wú)遺漏,交清設(shè)備、工具的安全狀況和數(shù)量。
五、事故隱患采取“四不放過(guò)”原則
班組對(duì)發(fā)生的各類事故和未遂事故,要本著“四不放過(guò)”(事故原因未查清不放過(guò)、責(zé)任人未受教育不放過(guò)、未徹底解決隱患不放過(guò)、未采取防范措施不放過(guò))的原則,組織班組成員認(rèn)真分析原因,避免類似事故的發(fā)生;及時(shí)整改,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
六、堅(jiān)持推廣應(yīng)用現(xiàn)代化精益生產(chǎn)安全班組管理方法
班組要積極推廣新技術(shù)、采用新方法,不斷探索適合自己的安全班組管理模式。要結(jié)合自己的特點(diǎn),逐步運(yùn)用系統(tǒng)安全檢查表等現(xiàn)代科學(xué)管理方法,作為事故的預(yù)防預(yù)測(cè)手段。對(duì)班組過(guò)去發(fā)生的各類事故要進(jìn)行科學(xué)分析,聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,開展群眾性的事故預(yù)想預(yù)知活動(dòng),制訂預(yù)防措施。
你知道班組管理需要堅(jiān)持做什么嗎?以上就是新益為班組管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的班組管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等