新益為班組管理咨詢公司概述：工廠管理以生產(chǎn)現(xiàn)場為主要對象，分析人、物、場所的狀況及其關(guān)系，通過整理、完善、改善生產(chǎn)現(xiàn)場的條件，促進(jìn)人、機(jī)械、原材料、制度、環(huán)境的有機(jī)結(jié)合。企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)都在班組中進(jìn)行，所以班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗，只有班組充滿活力，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中長期處于不敗之地。班組就像人體的一個(gè)細(xì)胞，人體所有的細(xì)胞都可能健康，人體健康，充滿了旺盛的活力和生命力。

工廠班組管理

一、班組長工作的日、周、月

每日三抓

1、班前抓準(zhǔn)備，保證機(jī)床開動(dòng)率；

2、班中抓質(zhì)量，保證產(chǎn)品合格率；

3、班后抓統(tǒng)計(jì)核算，保證生產(chǎn)效率。

每周五查

1、查組員各項(xiàng)指標(biāo)完成情況；

2、查設(shè)備使用和保養(yǎng)情況；

3、查工、夾、量具使用和保管情況；

4、查安全文明生產(chǎn)制度落實(shí)情況；

每月開好四個(gè)會(huì)

1、月初開好生產(chǎn)工作計(jì)劃安排會(huì)；

2、月中開好生產(chǎn)工作完成情況分析會(huì)；

3、月末開好生產(chǎn)工作總結(jié)會(huì)。

二、質(zhì)量工作的“三檢三對”“一分析”

三檢三對

首件交檢，核對圖紙工藝；

中間檢查，核對尺寸公差；

互相檢查，核對量具檢具。

一分析

針對班組質(zhì)量問題，及時(shí)進(jìn)行分析和研究，制定改進(jìn)措施，搞好質(zhì)量控制。

三、開展技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)新指標(biāo)

一個(gè)目標(biāo)

以提質(zhì)量，增效率、降成本為目標(biāo)。

三一三全

1、一人提出，全組研究；

2、一人試驗(yàn)，全組幫助；

3、一人成功，全組推廣。

六針對

1、針對生產(chǎn)技術(shù)關(guān)鍵；

2、針對生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)；

3、針對新產(chǎn)品加工的難點(diǎn)；

4、針對降低生產(chǎn)成本；

5、針對完善工藝；

6、針對設(shè)備現(xiàn)狀。

三個(gè)公開

技術(shù)創(chuàng)新成果推廣要做到：

1、創(chuàng)新實(shí)物公開；

2、操作方法公開；

3、相關(guān)數(shù)據(jù)公開。

四 、規(guī)范生產(chǎn)的班前、班中、班后

班前“三做好”

1、做好生產(chǎn)前交接班；

2、做好設(shè)備檢查潤滑；

3、做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。

班中“四做到”

1、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，有效利用工作時(shí)間；

2、執(zhí)行工藝紀(jì)律，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3、遵守操作規(guī)程，有效保證安全生產(chǎn)；

4、堅(jiān)持文明生產(chǎn)，有效防止零件磕碰劃傷。

班后“六不走”

1、當(dāng)班計(jì)劃完不成不走；

2、設(shè)備工具保養(yǎng)擦拭不凈不走；

3、生產(chǎn)工作場地清掃不凈不走；

4、工件毛坯擺放不整齊不走；

5、工具箱內(nèi)定置不好不走；

6、交接班記錄填寫不全不走。

五 、技術(shù)互助的“三個(gè)必幫”

1、組員遇到技術(shù)難題必幫；

2、組員生產(chǎn)效率不高必幫；

3、組員加工關(guān)鍵部件必幫。

六、定置管理“五定”

定機(jī)制：小組建立定制管理領(lǐng)導(dǎo)小組和考核小組，對小組的定制管理工作行使全面監(jiān)督、檢查、考核等職能。制訂推行定制管理的實(shí)施方案，明確定制管理的內(nèi)容，完善定制管理制度和運(yùn)作機(jī)制，制定定制管理監(jiān)督與考核辦法。為實(shí)施定制管理奠定了基礎(chǔ)和保障。

定位置：將生產(chǎn)現(xiàn)場中的工裝夾具、工位器具、產(chǎn)品零件、量刃具、加工材料等繪制在定置圖上，劃分區(qū)域，設(shè)置看板，制作“零件樹”，工具擺放架等，并做到有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，圖物一致。

定標(biāo)準(zhǔn)：即對每項(xiàng)工作都制定出標(biāo)準(zhǔn)，把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各區(qū)域擺放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量進(jìn)行明確規(guī)定，達(dá)到凡事有章可循。

定職責(zé)：即在確定了標(biāo)準(zhǔn)的前提下，對每一位置的管理制定詳細(xì)的考核細(xì)則，明確分工，責(zé)任到人，狠抓責(zé)任落實(shí)。

定獎(jiǎng)罰：即把定制管理與每個(gè)人的工作考核、活動(dòng)評比等有機(jī)結(jié)合起來，做到日檢查、周考核、月評比，與工資獎(jiǎng)金掛鉤，有獎(jiǎng)有罰。

實(shí)施定制管理，能使小組現(xiàn)場工位器具、產(chǎn)品件擺放整齊有序，消除產(chǎn)品件落地現(xiàn)象，降低安全隱患和產(chǎn)品件的損壞率，節(jié)省大量的工作場地及搬運(yùn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和文明形象。

七、班組“四個(gè)提升”，實(shí)現(xiàn)“五化”

四個(gè)提升

提升組長素質(zhì)、提升管理水平、提升組員技術(shù)技能水平、提升思想文化、道德素質(zhì)。

五化

實(shí)現(xiàn)班組工作內(nèi)容指標(biāo)化、工作要求標(biāo)準(zhǔn)化、工作步驟程序化、工作考核數(shù)據(jù)化、工作管理系統(tǒng)化。