返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
班組危險預知活動
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2019-06-24 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:班組危險預知活動是日本中央勞動災害防御協(xié)會于1973年提出“零事故運動”的支柱,目前在亞太地區(qū)一些國家和地區(qū)的企業(yè)廣泛推進,效果明顯。本文主要講解班組危險預知活動的具體內(nèi)容。

     

    班組危險預知活動

     

    班組危險預知活動

     

    一、班組危險預知活動的定義

     

    班組危險預知活動是當前安全教育改革的重要內(nèi)容。該活動地在作業(yè)前,在班組長或作業(yè)負責主持人下,利用安全活動時間及工前較短時間進行的群眾性的危險預測預防活動。這類活動類似于解放軍作戰(zhàn)前的諸葛亮會,發(fā)動群眾討論敵情,研究作戰(zhàn)方案,克敵致勝。是控制人為失誤,提高職工安全意識和安全技術(shù)素質(zhì),落實安全操作規(guī)程和崗位責任制,進行崗位安全教育,真正實現(xiàn)“三不傷害”的重要手段。

     

    二、班組危險預知活動的組成

     

    班組危險預活動分危險預知訓練和工前五分鐘活動兩步驟進行。前一階段主要是發(fā)掘危險因素,制定預防措施,后一階段重點落實預防措施。

     

    1、班組危險預知訓練須注意的問題

     

    (1)加強領(lǐng)導,要求根據(jù)危險源辨識的結(jié)果,PDCA循環(huán)模式擬定預知訓練課題計劃,分批分期下達到班組開展活動,并將實施結(jié)果納入考評內(nèi)容。

     

    (2)班組長準備,活動前要求班組長對所進行課題的主要內(nèi)容進行初步準備,以便活動時心中有數(shù),進行引導性發(fā)言,節(jié)約活動時間,提高活動質(zhì)量。

     

    (3)全員參加,充分發(fā)揮集體智慧,調(diào)動群眾積極性,使大家在活動中受到教育。班組危險預知活動應(yīng)在活躍的氣氛中進行,不能一言堂;應(yīng)讓所有組員有充分發(fā)表意見的機會。班組危險預知活動分為四個階段:發(fā)現(xiàn)問題;研究重點;提出措施;制定對策。

     

    (4)訓練形式直觀,多樣化,班組長可結(jié)合崗位作業(yè)狀況,畫一些作業(yè)示意圖,便于大家分析討論。

     

    (5)抓好班組危險預知訓練記錄表的審查和整理。預知訓練進行到一定階段,車間應(yīng)組織有關(guān)人員參加座談會,對已完成題目進行系統(tǒng)審查、修改和完善,歸納形成標準化的教材,作為工前五分鐘活動的依據(jù)。

     

    2、工前五分鐘活動

     

    工前五分鐘活動是班組預知訓練結(jié)果在實際工作的應(yīng)用,由作業(yè)負責人組織從事該項作業(yè)的人員在作業(yè)現(xiàn)場利用較短時間進行,要求根據(jù)危險預知訓練提出的內(nèi)容對“人員、工具、環(huán)境、對象”進行四確認,并將控制措施逐項落實到人。重大危險作業(yè)應(yīng)分作業(yè)安全和工序安全兩個階段開展工前五分鐘活動。

     

    三 、班組危險預知活動的內(nèi)容

     

    通過班組危險預知活動,應(yīng)明確以下幾個問題:

     

    1、作業(yè)地點、作業(yè)人員、作業(yè)時間;

     

    2、作業(yè)現(xiàn)場狀況;

     

    3、事故原因分析;

     

    4、潛在事故模式;

     

    5、危險控制措施。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技