返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
TPM管理在企業(yè)設(shè)備管理中怎么做?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-08-17 瀏覽次數(shù):

    TPM管理在企業(yè)設(shè)備管理中怎么做?新益為TPM咨詢公司概述:TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是“全員生產(chǎn)維修”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設(shè)備性能達到最優(yōu)。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    一、企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀

     

    因為我國工業(yè)化比國外企業(yè)晚,所以起步比較晚。一些國有企業(yè)雖然生產(chǎn)規(guī)模大,員工多,但由于人員流動性大,熟練工人少,缺乏理論。在指導和實踐的支持下,企業(yè)設(shè)備管理模式仍停留在粗放型管理模式。為了面對市場競爭,設(shè)備沒有得到有效的維護,只是口頭上進行了維護措施。由此產(chǎn)生的設(shè)備老化、工傷、產(chǎn)品質(zhì)量不合格等都給企業(yè)的發(fā)展造成了巨大的障礙。由此產(chǎn)生的具體問題如下。

     

    1、管理模式落后

     

    落后的設(shè)備管理模式將導致企業(yè)生產(chǎn)力下降。很多企業(yè)雖然使用世界領(lǐng)先的設(shè)備,但設(shè)備管理模式落后,組織部門職責不明確。在軟硬件方面,嚴重影響企業(yè)生產(chǎn)力,阻礙企業(yè)實現(xiàn)長期戰(zhàn)略目標。

     

    2、設(shè)備保護意識差

     

    目前,企業(yè)設(shè)備管理仍處于被動管理模式,仍依賴于企業(yè)內(nèi)少數(shù)維護人員。操作人員設(shè)備保護意識差,只盡量使用設(shè)備,設(shè)備維護和保護意識沒有提高。缺乏自我管理意識和全設(shè)備管理理念。這通常會導致生產(chǎn)和設(shè)備部門之間的協(xié)調(diào)不佳,無法保證生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)。

     

    3、設(shè)備使用超載

     

    企業(yè)一味追求高產(chǎn)量,導致企業(yè)設(shè)備24小時不間斷運行。設(shè)備不僅缺乏維護和保養(yǎng),而且經(jīng)常出現(xiàn)故障運行。這種水平的維護會使設(shè)備出現(xiàn)更高的故障率,生產(chǎn)效率會逐漸下降。

     

    二、TPM管理在企業(yè)中的應用

     

    近年來,中國企業(yè)開始注重引進先進管理方法,不少企業(yè)開展TPM活動,以提高生產(chǎn)力,成為具有競爭力的世界500強企業(yè)為目標。全面生產(chǎn)維護(TPM)活動包括人才培養(yǎng)、自我管理、學科提升、職業(yè)保障等八項內(nèi)容。初期改進、業(yè)務(wù)改進、安全管理改進和質(zhì)量保存,TPM管理在企業(yè)中的應用主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

     

    1、以現(xiàn)場為中心的自主管理

     

    所謂自主管理,就是現(xiàn)場設(shè)備操作人員的主體,操作人員通過經(jīng)驗和感官對設(shè)備進行相關(guān)檢查,企業(yè)應對操作人員進行維修技能培訓,如簡單的補油、加固螺絲等操作。這樣,操作人員會在設(shè)備出現(xiàn)輕微故障時及時進行維護,自我管理的核心是促進員工對設(shè)備維護的積極意識,從而為人和設(shè)備創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境,樹立積極向上的企業(yè)文化,樹立良好的企業(yè)形象。

     

    2、完善現(xiàn)場,進行5S管理

     

    5S管理是TPM的基礎(chǔ)。所謂5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5S管理是TPM的重要支柱,通過這五個環(huán)節(jié),可以對現(xiàn)場人員、設(shè)備、材料的生產(chǎn)要素進行有效的管理,生產(chǎn)環(huán)境的改善將使設(shè)備避免許多隱患。

     

    3、完善培訓機制

     

    通過對員工的培訓,可以增強員工的自我安全意識,提高設(shè)備的維修水平。不僅如此,對員工進行崗前培訓,可以提高員工的技能水平,了解企業(yè)的管理戰(zhàn)略。使廣大員工對推進TPM管理的理念達成共識,使TPM在全企業(yè)順利推進,為構(gòu)建完善的TPM管理體系做準備。

     

    本文對我國企業(yè)設(shè)備管理中存在的問題進行了深入分析,簡要闡述了TPM的內(nèi)涵和優(yōu)勢,并在此基礎(chǔ)上提出了TPM在企業(yè)中的一些具體應用討論,主要從企業(yè)各個部門和全體員工集體參與TPM的各個環(huán)節(jié),最終實現(xiàn)企業(yè)整個生產(chǎn)系統(tǒng)“災難、缺陷、故障”零發(fā)生的目標,并最終有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場競爭力。

     

    TPM管理在企業(yè)設(shè)備管理中怎么做?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技