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新益為TPM咨詢公司概述:TPM是一種新的維修思想,是由國際TPM管理協(xié)會發(fā)展出來的,它是根據(jù)非日本文化的特點(diǎn)制定的,使得在一個工廠里安裝TPM管理活動更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是說你可根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際需求來決定開展建立TPM管理的內(nèi)容,那么,在建立TPM管理的時(shí)候需要離不開九大基礎(chǔ)呢?
TPM管理
一、TPM管理根基--5S管理主題活動
5S管理是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的通稱。5S管理主題活動是這項(xiàng)基礎(chǔ)主題活動,是當(dāng)場任何主題活動的基本,是實(shí)行TPM管理環(huán)節(jié)主題活動前的必需的提前準(zhǔn)備工作中和前提條件,是TPM管理其他各支撐主題活動的根基。
二、TPM管理培訓(xùn)支撐--“起源于文化教育、總算文化教育”的文化教育訓(xùn)煉
教學(xué)活動放到TPM管理主題活動各支撐的第一位,關(guān)鍵想突顯文化教育在TPM管理主題活動中的影響力,全都了解的人不容易留到公司里。
針對公司而言,推動企業(yè)TPM管理或一切新鮮事物也沒有工作經(jīng)驗(yàn),必需根據(jù)文化教育和探求得到,并且TPM管理沒有文化教育和訓(xùn)煉做為基本,TPM管理確實(shí)實(shí)行不下來。能夠那么覺得,文化教育訓(xùn)煉和5S管理主題活動是并排的基本支撐。
三、TPM管理生產(chǎn)制造支撐--生產(chǎn)制造單位的獨(dú)立管理方法活動
企業(yè)TPM管理主題活動的較大取得成功取決于能啟動全體人員參加,要是占有公司總總數(shù)約90%的生產(chǎn)制造單位職工能在當(dāng)場開展完全的獨(dú)立管理方法和改進(jìn)得話,必定能夠提升獨(dú)立主動性創(chuàng)造力,降低高管級和技術(shù)人員,非常是普通職工根據(jù)那樣的主題活動能夠參加供應(yīng)鏈管理,并且可以提升本身的整體實(shí)力。
因此獨(dú)立管理方法主題活動是TPM管理的砥柱中流。
四、TPM管理機(jī)器設(shè)備支撐--機(jī)器設(shè)備單位的技術(shù)專業(yè)保全活動
全部的商品基本上都是以機(jī)器設(shè)備上流出去的,當(dāng)代公司生產(chǎn)制造更為不可或缺機(jī)器設(shè)備。搞好機(jī)器設(shè)備的管理方法是提升生產(chǎn)率的根本途徑,提升工作人員的專業(yè)技能和素養(yǎng)都是以便更強(qiáng)的實(shí)際操作和控制系統(tǒng),因而設(shè)備維護(hù)是十分關(guān)鍵的,是公司必需應(yīng)對的關(guān)鍵課題研究之四。
五、TPM管理高效率支撐--所有門主題風(fēng)格改進(jìn)主題活動和新項(xiàng)目活動
全體人員參加的獨(dú)立管理方法主題活動關(guān)鍵是要?dú)⑺牢:镜奈⑷秉c(diǎn),及其不科學(xué)問題,具有防患于未然的功效,但針對某些突顯的難題,就迫不得已選用傳統(tǒng)式的方式,進(jìn)行課題研究主題活動。在企業(yè)TPM管理小組活動里按活動主題的方法開展,必須跨部門的能夠構(gòu)成新項(xiàng)目工作組開展主題活動。
六、TPM管理技術(shù)性支撐--開發(fā)設(shè)計(jì)單位的諜報(bào)管理方法活動
沒有缺陷的商品和機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)方案是科學(xué)研究開發(fā)設(shè)計(jì)、技術(shù)性單位的天職,能建立的惟一將會就是說把握設(shè)計(jì)產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)必需的諜報(bào),企業(yè)TPM管理要獲得必需的諜報(bào)就不可或缺生產(chǎn)制造當(dāng)場和保全及質(zhì)量單位的適用。
七、TPM管理事務(wù)管理支撐--管理方法簡接單位的事務(wù)管理創(chuàng)新活動
TPM管理是全體人員參加的長久的團(tuán)體活動,沒有管理方法簡接單位的適用,主題活動是不可以不斷下來的。
別的單位的超強(qiáng)力援助和適用是提升生產(chǎn)制造企業(yè)TPM管理主題活動成效的靠譜確保,并且事務(wù)管理單位根據(jù)創(chuàng)新主題活動,不僅提升業(yè)務(wù)流程的高效率,提高責(zé)任意識,并且能夠塑造管理方法和領(lǐng)導(dǎo)的藝術(shù),塑造運(yùn)營大腦和全局變量觀念的運(yùn)營復(fù)合型人才。
八、TPM管理安全性支撐--安全部的安全工作活動
安全性是諸事立身之本,一切主題活動的前提條件全是最先要確保安全生產(chǎn)。安全活動定在第8大支撐,并非安全性第八關(guān)鍵,實(shí)際上安全活動從5S管理主題活動剛開始就自始至終圍繞至少,一切主題活動要是安全性出現(xiàn)難題,任何相當(dāng)于0。
九、TPM管理質(zhì)量支撐--質(zhì)量單位的質(zhì)量保全活動
傳統(tǒng)式質(zhì)量主題活動的重中之重一直放到結(jié)果上,不可以確保優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量,更生產(chǎn)制造出不來沒有缺點(diǎn)的商品,這類過后管理方法主題活動與把握住根源的事先管理方法的質(zhì)量主題活動是不一樣的。
企業(yè)TPM管理的建立,不僅可以降低成本,增加效益,還可以使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,而想要建立好企業(yè)TPM管理,就離不開以上的九大基礎(chǔ),只有基礎(chǔ)牢實(shí)了,TPM管理才會越做越好,對企業(yè)才會有越有益。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等