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新益為TPM咨詢公司概述:TPM設(shè)備管理中,設(shè)備的運(yùn)行損耗及設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析是非常重要的存在,要想徹底消除浪費(fèi),減少設(shè)備損耗,對(duì)損耗分析就必不可少,今天我們就來(lái)講講TPM設(shè)備管理中設(shè)備的運(yùn)行損耗。
TPM設(shè)備管理
一、TPM管理之設(shè)備運(yùn)行的七大損耗
要使設(shè)備達(dá)到最高效率,就要發(fā)揮設(shè)備所具備的功能和性能。反過(guò)來(lái),如能徹底地去除阻礙效率的損耗,就能提高設(shè)備的效率。損耗的類(lèi)型是以行業(yè)的不同而各不相同的,作為一般性機(jī)械加工行業(yè),大致可分為以下七種損耗:
1、故障損耗
故障可分為功能停止型故障和功能下降型故障兩大類(lèi)。無(wú)論是哪一類(lèi)故障,故障損耗都是阻礙效率化的最大原因。
2、速度損耗
所謂速度損耗是指實(shí)際運(yùn)行速度比設(shè)備的設(shè)計(jì)速度慢。
3、加速損耗
加速損耗就是從開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)到生產(chǎn)穩(wěn)定化時(shí)的時(shí)間。由于加工條件的不穩(wěn)定性,夾具、模具的不完備,試切削損耗,作業(yè)人員的技術(shù)水平等因素,其發(fā)生量不同。
4、準(zhǔn)備、調(diào)整損耗
設(shè)備從生產(chǎn)前一個(gè)產(chǎn)品,然后中止,到生產(chǎn)出下一個(gè)產(chǎn)品為止,這其中的準(zhǔn)備、調(diào)整階段的停機(jī)就是準(zhǔn)備、調(diào)整損耗。其中主要的是“調(diào)整時(shí)間”。
5、刀具調(diào)換損耗
因刀具壽命而調(diào)換刀具的時(shí)間,刀具折損引起的報(bào)廢、修整時(shí)間,均稱為刀具損耗。
6、檢查停機(jī)損耗
檢查停機(jī)與普通的故障不同,是指因暫時(shí)的小故障而停止設(shè)備或設(shè)備處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。如傳感器因某種原因引起誤動(dòng)作,一旦使之復(fù)位,設(shè)備就恢復(fù)正常工作。
7、廢品、修正損耗
即指因廢品、修正引起的損耗。廢品固然是損耗,而次品由于要修正也得花費(fèi)許多不必要的人力、物力,因此也是一項(xiàng)不可忽視的損耗。
以上便是TPM設(shè)備管理中的七大損耗,這是影響設(shè)備效率的主要因素。因此,解決這些損耗是提高設(shè)備效率化的要點(diǎn)。
二、TPM設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析
在TPM設(shè)備管理中,設(shè)備綜合效率注重評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)備當(dāng)前工程能力的達(dá)成度,主要衡量指標(biāo)包括:時(shí)間移動(dòng)率、性能移動(dòng)率、正品率。時(shí)間工作率、性能工作率、正品率是由每一工作中心決定的,但每個(gè)因素的重要性,因產(chǎn)品、設(shè)備和涉及生產(chǎn)系統(tǒng)的特征不同而異。例如,若機(jī)器故障率很高,那么時(shí)間工作率會(huì)很低;若設(shè)備的短暫停機(jī)很多,則性能工作率就會(huì)很低。因此,只有三者數(shù)值都很大時(shí),設(shè)備綜合效率才會(huì)提高。
設(shè)備綜合效率與設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖
如何使OEE變大?
只有一個(gè)方法:時(shí)間工作率、性能工作率、正品率都必須變大。而我們的任務(wù)是找出使OEE變小的因素。
1、提高正品率
提高正品率,即提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題屬于一個(gè)非常系統(tǒng)化的問(wèn)題,需要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料、過(guò)程控制多方面抓起。
2、提高時(shí)間工作率
影響時(shí)間工作率低下的因素有故障、產(chǎn)品變換、調(diào)整、刀具交換、試加工。
(1)如果是設(shè)備調(diào)整,只有從日常經(jīng)驗(yàn)、上積累人手。
(2)如果是刀具交換,只有從生產(chǎn)計(jì)劃上人手。
(3)如果是故障問(wèn)題,只有從設(shè)備保養(yǎng)上入手。
(4)如果是產(chǎn)品變換,只有從生產(chǎn)計(jì)劃上入手。
(5)如果是試加工,則無(wú)法避免,屬于正常設(shè)備時(shí)間工作損耗。
3、提高性能工作率
性能工作率=速度工作率X凈工作率x 100% 、
(1)提高凈工作率。
凈工作率表示設(shè)備是否在單位時(shí)間內(nèi)按一定的速度工作。如果凈工作率降低了,可以知道設(shè)備維修停機(jī)的損耗變大。提高凈工作率,即提高設(shè)備停機(jī)的概率,也只有從設(shè)備日常維護(hù)開(kāi)始。
(2)提高速度工作率。
如果速度工作率下降了,可以知道設(shè)備速度下降損耗的程度。要提高速度工作率,保持設(shè)備持久的工作速度,只有從設(shè)備日常維護(hù)上入手。
TPM設(shè)備管理是一種行之有效的設(shè)備管理方法,目前已經(jīng)在國(guó)內(nèi)大多數(shù)制造業(yè)中得以實(shí)施并取得顯著成效,但在其推進(jìn)過(guò)程中也出現(xiàn)不少問(wèn)題,需要我們不斷去完善改進(jìn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等