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潤滑設備,指的是向潤滑部位供給潤滑劑的一系列的給油脂、排油脂及其附屬裝置的總稱。機械設備都需要定期的潤滑,以前潤滑的主要方式是根據(jù)設備的工作狀況,到達一定的保養(yǎng)周期后進行人工潤滑,比如通俗說的打黃油。
設備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失敗的重要手段之一,設備潤滑管理是企業(yè)進行設備保養(yǎng)管理的一個重要內(nèi)容,是為保持設備正常技術狀態(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作。
設備潤滑管理
因此,企業(yè)尤其是設備密集型企業(yè)需要加強設備的潤滑管理工作,對潤滑工作進行科學管理,這對保證設備完好并充分發(fā)揮設備效能、減少設備事故和故障、提高企業(yè)經(jīng)濟效益都有著非常重要的意義。
設備潤滑的“五定”與“三過濾”制度就是企業(yè)設備潤滑工作進行科學化、規(guī)范化管理的具體體現(xiàn),需要認真加以落實。
一、五定
“五定”是指定點、定質(zhì)、定量、定期、定人。
1、定點:確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點,保持其清潔與完好無損,實施定點給油。
潤滑的定點工作具體是指:
(1)設備的潤滑部位和潤滑點最好進行標識。
(2)參與潤滑工作的操作員工、保養(yǎng)員工必須熟悉有關設備的潤滑部位和潤滑點。
(3)潤滑加油時,要按潤滑點標識的部位和潤滑點加換潤滑油。
2、定質(zhì):設備的潤滑油品必須經(jīng)檢驗合格,按規(guī)定的潤滑油種類進行加油;潤滑裝置和加油器具保持清潔。
設備潤滑的定質(zhì)工作內(nèi)容包括:
(1)必須按照潤滑卡片和圖表規(guī)定的潤滑油種類和牌號加換潤滑油。 (2)加換潤滑油的器具必須清潔,不能被污染,以免污染設備內(nèi)部潤滑部位。
(3)加油口、加油部位必須清潔,不能有臟污,以免污染物帶入設備內(nèi)部,影響甚至破壞潤滑效果。
3、定量:在保證良好潤滑的基礎上,實行日常耗油量定額和定量換油。 設備潤滑定量原則是:
(1)設備油量最好能夠可視化,以便于清楚地知道加油量是否合適 (2)日常加油點要按照加油定額數(shù)量或顯示的數(shù)量限度進行加油,不能過多,也不能過少,既要做到保證潤滑,又要避免浪費。
(3)換油時循環(huán)系統(tǒng)要開機運行,確認油位不再下降后補充至油位。 (4)做好廢油回收退庫工作,治理設備漏油現(xiàn)象,防止浪費
4、定期:按照規(guī)定的周期加潤滑油,對儲量大的油,應按規(guī)定時間抽樣化驗,視油質(zhì)狀況確定清洗換油、循環(huán)過濾和抽驗周期。
設備定期潤滑工作是指:
(1)設備工作之前操作工人必須按潤滑卡片的潤滑要求檢查設備潤滑系統(tǒng),對需要日常加油的潤滑點進行注油。
(2)設備的加油、換油要按規(guī)定時間檢查和補充,按潤滑卡片的計劃加油、換油。
(3)對于大型油池,要按規(guī)定的檢驗周期進行取樣檢驗。
(4)對于關鍵設備或關鍵部位,要按規(guī)定的監(jiān)測周期對油液取樣分析。
5、定人:按照規(guī)定,明確員工對設備日常加油、清洗換油的分工,各司其責,互相監(jiān)督,并確定取樣送檢人。
潤滑管理定人規(guī)范包括:
(1)當班操作人員對設備潤滑系統(tǒng)進行潤滑點檢,確認潤滑系統(tǒng)正常后方能開機。
(2)當班操作人員或保養(yǎng)人員負責對設備的加油部位實施加油潤滑,對潤滑油池的油位進行檢查,不足時及時補充。
(3)保養(yǎng)人員對設備油池按計劃進行清洗換油;對機器軸承部位的潤滑進行定期檢查,及時更換潤滑脂。
(4)維修或保養(yǎng)人員對整個設備潤滑系統(tǒng)進行定期檢查,對跑冒滴漏問題進行改善。
二、三過濾
“三過濾”即潤滑油入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾,這是為了減少油液中雜質(zhì)的含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設備而采取的凈化措施。
1、入庫過濾:油液經(jīng)運輸入庫、經(jīng)泵入油罐貯存時需進行嚴格過濾。
2、發(fā)放過濾:油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。
3、加油過濾:油液加入設備貯油部位時必須要經(jīng)過過濾。
TPM培訓公司說過:遵守了上述的五定三過濾,就能初步實現(xiàn)設備的有效潤滑保養(yǎng),使得設備能夠正常運轉(zhuǎn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
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