返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
TQM的基本方法
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-07-17 瀏覽次數(shù):

    AI時(shí)代重新定義精益管理.jpg

     

    本文摘自以上書籍,作者:新益為

     

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:全面質(zhì)量管理的基本方法可以概括為四句話十八個(gè)字,即“一個(gè)過程,四個(gè)階段,八個(gè)步驟,數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法”。

     

    (1)一個(gè)過程

     

    什么是一個(gè)過程?

     

    即企業(yè)管理是一個(gè)過程。企業(yè)在不同時(shí)間內(nèi),應(yīng)完成不同的工作任務(wù)。企業(yè)的每項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),都有一個(gè)產(chǎn)生、形成、實(shí)施和驗(yàn)證的過程,

     

    (2)四個(gè)階段

     

    根據(jù)管理是一個(gè)過程的理論,美國的戴明博士把它運(yùn)用到質(zhì)量管理中來,總結(jié)出“計(jì)劃( p1an)一執(zhí)行(do)一檢查( check )一處理(act)”四階段的循環(huán)方式,簡稱PDCA循環(huán),又稱“戴明循環(huán)”。

     

    (3)八個(gè)步驟

     

    為了解決和改進(jìn)質(zhì)量問題,PDCA循環(huán)中的四個(gè)階段還可以具體劃分為八個(gè)步驟。

     

    圖片

     

    步驟一:分析現(xiàn)狀。對(duì)現(xiàn)狀的把握和發(fā)現(xiàn)題目的意識(shí)、能力。

     

    步驟二:找出原因。找出原因至關(guān)重要,運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法等多種集思廣益的科學(xué)方法。

     

    步驟三:找主要原因。區(qū)分主因和次因是最有效解決題目的關(guān)鍵。

     

    步驟四:制定措施。采用“5W1H”法,即:為什么制定該措施(Why)?達(dá)到什么目標(biāo)(What)?在何處執(zhí)行(Where)?由誰負(fù)責(zé)完成(Who)?什么時(shí)間完成(when)?如何完成(How)?措施和計(jì)劃是執(zhí)行力的基礎(chǔ),盡可能使其具有可操性。

     

    步驟五:實(shí)施計(jì)劃與措施。企業(yè)組織高效的執(zhí)行力是完成目標(biāo)的重要一環(huán)。

     

    步驟六:實(shí)施結(jié)果與目標(biāo)對(duì)比。“下屬只做你檢查的工作,不做你希望的工作。”IBM的前CEO郭士納的這句話將這一個(gè)步驟的重要性一語道破。

     

    步驟七:對(duì)實(shí)施結(jié)果總結(jié)分析。標(biāo)準(zhǔn)化是維持企業(yè)治理現(xiàn)狀不下滑,積累、沉淀經(jīng)驗(yàn)的最好方法,也是企業(yè)治理水平不斷提升的基礎(chǔ)。

     

    步驟八:未解決問題轉(zhuǎn)讓下一循環(huán)。所有問題不可能在一個(gè)PDCA循環(huán)中全部解決,遺留的問題自動(dòng)轉(zhuǎn)進(jìn)下一個(gè)PDCA循環(huán),如此,周而復(fù)始,螺旋上升。

     

    圖片

     

    (4)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法

     

    最常用的七種數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法,分別是排列圖、因果圖,直方圖、分層法,相關(guān)圖、控制圖及統(tǒng)計(jì)分析表。這套方法是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)為理論基礎(chǔ),不僅科學(xué)可靠,而且比較直觀。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技