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新益為6S咨詢公司概述:5S管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。
工廠5S管理
一、虧損為零(5S為最佳的推銷員)
至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場(chǎng);無(wú)缺陷、無(wú)不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳,忠實(shí)的顧客越來(lái)越多;
知名度很高,很多人慕名來(lái)參觀;大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作;人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮;
整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好,并且成為習(xí)慣,以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。
二、不良為零(5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者)
產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);
干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),可以提高員工品質(zhì)意識(shí);機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生而非僅是處理問(wèn)題;
三、浪費(fèi)為零(5S是節(jié)約能手)
5S能減少庫(kù)存量,排除過(guò)剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫(kù)過(guò)多;避免庫(kù)房、貨架、天棚過(guò)剩;避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過(guò)剩;
避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備;避免“尋找”“等待”“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi);消除“拿起”“放下”“清點(diǎn)”“搬運(yùn)”等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作;避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。
四、故障為零(5S是交貨期的保證)
工廠無(wú)塵化;無(wú)碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;
設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。
五、切換產(chǎn)品時(shí)間為零(5S是高效率的前提)
模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓,不需要過(guò)多的尋找時(shí)間;整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的5S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。
六、事故為零(5S是安全的軟件設(shè)備)
整理、整頓后,通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場(chǎng)所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;
“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,
從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí),員工生命安全有保障。
七、投訴為零(5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者)
人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰(shuí)都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進(jìn)步。
八、缺勤率為零(5S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位)
一目了然的工作場(chǎng)所,沒(méi)有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無(wú)灰塵無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快,不會(huì)讓人厭倦和煩惱;
工作已成為一種樂(lè)趣,員工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工;5S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場(chǎng)工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。
總而言之,通過(guò)5S運(yùn)動(dòng),企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長(zhǎng),逐漸發(fā)展成對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的世界級(jí)企業(yè),并且最少過(guò)到四個(gè)相關(guān)方的滿意:
1、投資者滿意(ISInvestor Satisfaction),通過(guò)5S,使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界,投資者可以獲得更大的利潤(rùn)和回報(bào);
2、客戶滿意(CSCustomer Satisfaction),表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn);
3、雇員滿意(ESEmploye Satifaction),效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感;
4、社會(huì)滿意(SSSociety Satifaction),企業(yè)對(duì)區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn),熱心公益事業(yè),支持環(huán)境保護(hù),這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等