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精益生產(chǎn)線物料的配送方法
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-11-01 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:所謂高效的供應(yīng)鏈管理,就是對(duì)顧客與供方商業(yè)流程的三大要素:物流、資金流、信息流的集成管理。供應(yīng)鏈的三大要素密不可分,而物流是最基本的活動(dòng)。

     

    物流管理

     

    物流管理

     

    而在物流管理中,生產(chǎn)線的配送物流,是供方配送物流、配送中心配送和制造物流的交集,有著承上啟下的作用。本文關(guān)注點(diǎn),就是從供方或配送中心送達(dá)車(chē)間的生產(chǎn)線配送物流作業(yè)。

     

    一、關(guān)注點(diǎn)及分析工具

     

    針對(duì)于生產(chǎn)線配送物流分析,應(yīng)根據(jù)需求決定業(yè)務(wù)模式,業(yè)務(wù)模式?jīng)Q定作業(yè)方式的原則,采用先調(diào)研生產(chǎn)線配送物流的需求,結(jié)合訂貨模式,確認(rèn)生產(chǎn)線所需零部件具體的補(bǔ)貨模式,再根據(jù)補(bǔ)貨模式確認(rèn)對(duì)應(yīng)的搬運(yùn)方式。

     

    二、生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的需求

     

    首先,分析一下生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的需求。

     

    生產(chǎn)線配送物流作業(yè)是為生產(chǎn)服務(wù)的,必須服從生產(chǎn)作業(yè)對(duì)配送物流作業(yè)的整體要求:

     

    1、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),加工或裝配不能間斷,必須是連續(xù)作業(yè),所以要有一定存量的線邊庫(kù)存;

     

    2、因?yàn)樯a(chǎn)作業(yè)是增值過(guò)程,所以有限的場(chǎng)地,在布置時(shí)應(yīng)最大限度向生產(chǎn)作業(yè)傾斜:線邊庫(kù)存盡量占用最小的空間,更多的空間要分配給生產(chǎn)作業(yè);

     

    3、同時(shí),零部件配送的目的地,要盡量靠近作業(yè)人員,減少作業(yè)人員走動(dòng)、轉(zhuǎn)身、彎腰所花費(fèi)的不增值作業(yè)時(shí)間;

     

    4、而且配送物流作業(yè)(配送、裝卸、擺放、拆包、交接等)是不增值過(guò)程,因此作業(yè)應(yīng)盡量簡(jiǎn)化或省略。

     

    把上述生產(chǎn)線的對(duì)配送物流作業(yè)的需求整理一下,我們會(huì)發(fā)現(xiàn):如果采用單元化設(shè)計(jì)和線邊規(guī)劃,能很好的解決第3項(xiàng)和第4項(xiàng)中的需求問(wèn)題;第1項(xiàng)和第2項(xiàng)問(wèn)題是矛盾統(tǒng)一體,綜合描述一下:就是如何用最小的庫(kù)存來(lái)滿足連續(xù)的生產(chǎn)。用豐田管理方式的描述,即:將必須的產(chǎn)品,在必須的時(shí)候,僅按必須的數(shù)量制造出來(lái)(配送過(guò)來(lái))。

     

    需求已經(jīng)明確,需要選擇合適的維度來(lái)描述物流,進(jìn)行下一步的分析。而供應(yīng)鏈物流管理,按照不同的維度,可以劃分出很多的分類。比如:

     

    按照物流目的地,可以劃分為直供模式和配送中心模式;按照物流作業(yè)流程的發(fā)起人,可以劃分為供應(yīng)物流、制造物流和分銷(xiāo)物流;按照提供物流服務(wù)的發(fā)起人,可以劃分為第一方物流,第二方物流,第三方物流;按照物流的作用分類,可以劃分為供應(yīng)物流、銷(xiāo)售物流、生產(chǎn)物流 、逆向物流、回收物流 、廢棄物流 。還有其他的分類方式,這里就不一一贅述。

     

    從何種角度入手,才能解決用最低的庫(kù)存滿足生產(chǎn)的矛盾呢?通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線配送物流作業(yè)需求的描述,不難看出,對(duì)于具體的零部件,可以描述成時(shí)間(必須的時(shí)候)和數(shù)量(必須的數(shù)量)兩個(gè)維度。因此,用時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度來(lái)描述生產(chǎn)線配送物流作業(yè),無(wú)疑是最合適的。

     

    三、訂貨模式

     

    按照時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度,所有訂貨策略可以歸納為如下四種:1、定期不定量。2、定期定量。3、定量不定期。4、不定量不定期

     

    各種補(bǔ)貨模式,按照時(shí)間和批量進(jìn)行兩維分類,都可以歸納到其中。換句話說(shuō):不同的補(bǔ)貨模式是四種訂貨模式的具體操作。

     

    四、不同的補(bǔ)貨模式及其原理

     

    1、看板(Kanban):這里說(shuō)的看板,是指領(lǐng)取看板,而非生產(chǎn)指示看板??窗迨且粋€(gè)單元化包裝的外部標(biāo)簽,承載了品種、單元化包裝數(shù)量、存放地、上序或供方、下序等物流作業(yè)的相關(guān)信息。所以,從本質(zhì)上說(shuō),看板是補(bǔ)貨信息的一種目視化的體現(xiàn),是補(bǔ)貨信息的一種承載方式。

     

    按照豐田的分類,領(lǐng)取看板分為工序內(nèi)領(lǐng)取看板和外協(xié)訂貨看板。雖然同是領(lǐng)取看板,但是其訂貨模式是有本質(zhì)區(qū)別的。

     

    工序內(nèi)領(lǐng)取看板的具體的操作流程如下:

     

    (1)后工序搬運(yùn)工把所必須數(shù)量的領(lǐng)取看板和空容器裝到運(yùn)輸工具上,走向前工序的零部件存放場(chǎng)。此時(shí),摘下的領(lǐng)取看板在領(lǐng)取看板箱內(nèi)積存到事先規(guī)定好的數(shù)量(定量不定期的訂貨模式,優(yōu)先采用)或者定期領(lǐng)取(定期不定量的領(lǐng)取的訂貨模式)

     

    (2)后工序的搬運(yùn)工在存放場(chǎng)領(lǐng)取零部件的同時(shí),就取下附在容器上的生產(chǎn)指示看板,并將這些看板放入看板接收箱。搬運(yùn)工還要把空容器放到前工序指定的場(chǎng)所

     

    (3)搬運(yùn)工把自己取下的每一枚生產(chǎn)指示看板都換成一枚領(lǐng)取看板。(注意品種是否相符)

     

    (4)在后工序,作業(yè)一開(kāi)始,就必須把領(lǐng)取看板放入領(lǐng)取看板箱

     

    (5)在前工序,生產(chǎn)了一定時(shí)間或者數(shù)量的零部件時(shí),必須將生產(chǎn)指示看板收集起來(lái),按照在存放場(chǎng)A摘下的順序,放入生產(chǎn)指示看板箱

     

    (6)按照放入生產(chǎn)指示看板箱的的生產(chǎn)指示看板的順序生產(chǎn)零部件

     

    (7)在進(jìn)行加工時(shí),這些零部件和它的生產(chǎn)指示看板一起轉(zhuǎn)移

     

    (8)完成加工后,將零部件和生產(chǎn)指示看板一起轉(zhuǎn)移到存放場(chǎng)

     

    外協(xié)訂貨看板的補(bǔ)貨模式是定期的,訂貨時(shí)間已經(jīng)被設(shè)定;但是定期補(bǔ)貨的看板數(shù)量未必相同,有一定的波動(dòng)性。因此,外協(xié)訂貨看板是定期不定量的訂貨模式,采用的是M-x模型,即定期補(bǔ)充。外協(xié)看板與工序內(nèi)領(lǐng)取看板不同,全部采用定期不定量的訂貨模式。

     

    看板適用零部件場(chǎng)景是:預(yù)測(cè)與實(shí)際需求差異10%以內(nèi),工序時(shí)間與節(jié)拍相符,質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。因此看板對(duì)于流水線作業(yè)的大多數(shù)通用零件,都是適用的。對(duì)于同一類零部件特征項(xiàng)多,因每種類型至少占用一個(gè)工位器具,相對(duì)來(lái)說(shuō),庫(kù)存增大,因此,這種情況需要酌情考慮。

     

    2、兩箱法或三箱法,其補(bǔ)貨模式與工序內(nèi)領(lǐng)取看板積存到一定數(shù)量后發(fā)出訂貨信號(hào)類似,都同屬于定量不定期的訂貨模式,只不過(guò)用物料箱本身替代了看板,作為配送信息的載體,即訂貨信號(hào)。適用的范圍與看板類似,更傾向于體積較小的通用性零件。

     

    3、按燈:這里所說(shuō)的按燈,專指物流配貨需要的按燈模式,不包含生產(chǎn)線運(yùn)行的質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備維修等內(nèi)容。

     

    相對(duì)來(lái)說(shuō),按燈的信息傳遞速度快于看板的信息傳遞速度,因此,同樣的作業(yè)環(huán)境下,按燈對(duì)于訂貨點(diǎn)的設(shè)定要比看板更低,即用更低的庫(kù)存滿足可以滿足生產(chǎn),但同時(shí),物流成本,特別是硬件設(shè)備,投入也更高,需要考慮投資回報(bào)率。

     

    4、排序作業(yè):排序作業(yè)是供方按照顧客訂單需要的品種和數(shù)量,排列相同的順序來(lái)生產(chǎn)、裝載和運(yùn)輸?shù)囊环N補(bǔ)貨模式。排序作業(yè)可以實(shí)現(xiàn)與顧客同步生產(chǎn),大幅度減少單元化包裝的數(shù)量,減少在制品庫(kù)存,和多余的轉(zhuǎn)載作業(yè)。

     

    排序作業(yè)的計(jì)劃下達(dá)方式,多數(shù)采用長(zhǎng)期預(yù)測(cè)計(jì)劃與滾動(dòng)計(jì)劃相結(jié)合的手段:長(zhǎng)期預(yù)測(cè)計(jì)劃有利于供方準(zhǔn)備物料,滾動(dòng)計(jì)劃使供方只生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品,可以最大限度的降低庫(kù)存,有利于供應(yīng)鏈成本的整體降低。

     

    5、物流籃(Warenkorb):物流籃又稱成套模式(Kit to one),是按照生產(chǎn)線車(chē)型排列順序,把某些零件組合按照臺(tái)套定額,放置于一個(gè)單元化包裝或物流小車(chē)內(nèi),隨生產(chǎn)線同步運(yùn)行的一種補(bǔ)貨模式。在汽車(chē)行業(yè),特別是上海大眾里應(yīng)用比較廣泛:特別是儀表板總成、玻璃升降器總成等零件。

     

    物流籃可以看做是排序作業(yè)的另外一種表現(xiàn)形式,所以其訂貨模式也屬于定期不定量。與排序作業(yè)適用的場(chǎng)景不同的地方是:

     

    (1)物流籃模式適用于體積較小的零部件,排序作業(yè)適用于體積較大的零部件。

     

    (2)物流籃中的零部件品種較多,排序作業(yè)中的零部件品種單一。

     

    (3)物流籃中的零部件之間存在裝配關(guān)系,排序作業(yè)因?yàn)橹挥幸环N零部件,不存在裝配關(guān)系問(wèn)題。

     

    (4)物流籃模式屬于平行投料,隨生產(chǎn)線運(yùn)動(dòng),排序作業(yè)屬于縱向投料,物料相對(duì)于生產(chǎn)線,靜止存放。

     

    通過(guò)對(duì)五種零件補(bǔ)貨模式的原理分析和特點(diǎn)描述,我們可以為具體的零部件選擇合適的補(bǔ)貨模式。接下來(lái),繼續(xù)討論補(bǔ)貨模式在具體物流作業(yè)中如何操作,為其選擇對(duì)應(yīng)的搬運(yùn)方式。

     

    五、選擇對(duì)應(yīng)的搬運(yùn)方式

     

    (1)外協(xié)訂貨看板屬于定期不定量的訂貨模式,適用于大多數(shù)的通用零部件。看板的搬運(yùn)方式按照豐田的規(guī)劃,可以采用以下幾種方式:巡回混載、中轉(zhuǎn)搬運(yùn)、和包車(chē)方式。

     

    所謂巡回混載(Milk Run)即:不同的供方在不同的時(shí)間,由同一輛車(chē)負(fù)責(zé)運(yùn)輸規(guī)定數(shù)量的貨物。

     

    所謂包車(chē)搬運(yùn),在一個(gè)工廠按照顧客的要求出去進(jìn)行搬運(yùn),可以確保陸續(xù)搬運(yùn)的同時(shí)不增加搬運(yùn)費(fèi)用。簡(jiǎn)而言之,就是專車(chē)專用。

     

    (2)工序內(nèi)領(lǐng)取看板和兩箱法同屬于定量不定期的訂貨模式,兩箱法更適用于體積較小的零部件。從生產(chǎn)線配送來(lái)講,采用豐田所說(shuō)的豉蟲(chóng)搬運(yùn)(也叫成組搬運(yùn)),在前后工序之間往復(fù)搬運(yùn),因搬運(yùn)頻繁,配送周期短,可以最大限度的降低庫(kù)存;

     

    但是對(duì)于實(shí)際的物流作業(yè),還是希望有一定的配送間隔,方便組織物流作業(yè)。所以,配送到生產(chǎn)線時(shí),會(huì)把不同的零部件品種組合起來(lái),定期配送。如果把生產(chǎn)線看成顧客,不同的品種的物料存放場(chǎng)地看成不同供方,也可以看成配送中心到生產(chǎn)線的巡回混載方式(Milk Run)。

     

    (3)按燈法屬于定量不定期的補(bǔ)貨模式,因物流成本較高,所以適用于價(jià)值高體積較小的零部件。搬運(yùn)方式與工序內(nèi)領(lǐng)取看板&兩法相同,大多數(shù)采用豉蟲(chóng)搬運(yùn)方式。

     

    (4)排序作業(yè)適用于體積較大,特征項(xiàng)較多的零部件,按照與生產(chǎn)線需求的相同順序排列在單元化包裝內(nèi),一般都采用直運(yùn)工位的搬運(yùn)方式。也可以在配送中心排序后配送至生產(chǎn)線。

     

    (5)物流籃適用于體積較小,有一定裝配關(guān)系的一組零部件,同樣也是按照生產(chǎn)線需求相同的順序排列,組合在特殊設(shè)計(jì)的工位器具或物料小車(chē)內(nèi)。因?yàn)槲锪骰@的分揀多數(shù)是由顧客或第三方操作,所以零部件多數(shù)是先運(yùn)送到物流中心后進(jìn)行二次分揀,之后通過(guò)工位器具或物流小車(chē)與生產(chǎn)線的聯(lián)動(dòng)作業(yè),提高裝配效率。

     

    本文講述的僅僅是通過(guò)生產(chǎn)線的物流作業(yè)需求,利用訂貨模式工具進(jìn)行分析,針對(duì)具體的零部件選擇合適的補(bǔ)貨模式以及搬運(yùn)方式。按照物流規(guī)劃的逆序原則,利用同樣的分析流程和步驟,對(duì)供方到物流中心或顧客的補(bǔ)貨模式及搬運(yùn)方式,進(jìn)行科學(xué)的選擇,最終達(dá)到降低供應(yīng)鏈總成本的目的。

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