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TPM咨詢公司概述:隨著科學技術的不斷發(fā)展,智能手機、智能電視和筆記本電腦越來越依賴網(wǎng)絡發(fā)展。這就要求網(wǎng)絡運營商的產(chǎn)品有更高的質(zhì)量,更全面、更完善的質(zhì)量管理體系。
質(zhì)量管理平臺
電信運營商質(zhì)量管理當前面臨的問題主要集中在三個方面:體系欠全面、檢測欠精益和管理欠閉環(huán)。針對這三個方面的問題,電信運營商質(zhì)量管理提升團隊相應地設計了提升路徑與關鍵舉措。電信運營商質(zhì)量管理提升方案內(nèi)容豐富,但始終有條主線串聯(lián)其中:精益質(zhì)量管理。
精益質(zhì)量管理思想的是質(zhì)量管理“六步法”。質(zhì)量管理“六步法”對影響質(zhì)量的不同環(huán)節(jié)、不同因素值進行了量化,并通過結構化模型精確地預估其影響關系;因而質(zhì)量管理“六步法”充分體現(xiàn)了精益質(zhì)量管理的核心理念,代表了質(zhì)量管理未來發(fā)展方向。
一、繪制影響用戶感知的質(zhì)傳導網(wǎng)絡圖
由采購部采購室協(xié)同商務室、物流室共同發(fā)起,針對質(zhì)量管理不同環(huán)節(jié),組織相關單位初步設計不同環(huán)節(jié)質(zhì)量測定指標。由采購部會同供應商、業(yè)務需求部門、工程建設部門、運營維護部門、使用單位及質(zhì)量管理專家,商討不同環(huán)節(jié)質(zhì)量傳導路徑?;诔醪缴逃懙馁|(zhì)量測定指標及傳導路徑,由采購部采購室繪制質(zhì)量傳導網(wǎng)絡圖,并送采購部商務室供應商主管確認備案。
二、計算質(zhì)量傳導網(wǎng)絡中的路徑系數(shù)
在有不同環(huán)節(jié)質(zhì)量數(shù)據(jù)庫的條件下,由采購部商務室供應商主管,采用結構方程模型,計算質(zhì)量傳導路徑系數(shù)(指標權重),并將計算結果交采購部各科室討論后,上報質(zhì)管委審定。在無系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)庫,但有部分質(zhì)量檢測案例的條件下,由采購部采購室牽頭,會同商務室供應商主管、物流室質(zhì)管員,采用排除法與經(jīng)驗判斷法,確定路徑系數(shù)。在上述條件都不具備的情況下,由采購部牽頭,會同相關部門及質(zhì)量問題專家,通過座談會形成、商討確定路徑系數(shù)。
三、基于用戶感知狀態(tài)與路徑系數(shù),確定質(zhì)量標準
基于產(chǎn)出指標如客戶感知、運維質(zhì)量指標值,依照路徑系數(shù)計算出投入指標如物資質(zhì)量指標值。在有精準的路徑傳導系數(shù)條件下,由采購部商務室供應商主管負責計算質(zhì)量指標臨界值。在無精準路徑系數(shù)條件下,由采購部牽頭,會同相關部門及質(zhì)量問題專家,通過座談會形成、商討確定各環(huán)節(jié)質(zhì)量指標臨界值。在后期實際工作過程中,各環(huán)節(jié)相關部門可基于實際情況對質(zhì)量標準進行調(diào)整,并要求及時報采購部審批備案。
四、測定實際情景中不同環(huán)節(jié)指標值,與質(zhì)量標準對照,評估質(zhì)量水準
對照不同環(huán)節(jié)、不同項目的質(zhì)量標準,由相應機構負責各自領域的質(zhì)量水準評估,并及時共享質(zhì)量信息。原則上,事前檢測中的標準制定、產(chǎn)品認證與樣品檢測由采購室負責實施。事中的大區(qū)檢測由集團公司檢測機構負責實施,到貨檢測由物流室負責實施。事后的建設測試、運維測試與區(qū)內(nèi)巡檢分別由計劃建設部、運維部門與采購部商務室負責實施。
五、基于不同環(huán)節(jié)質(zhì)量水準,判定質(zhì)量責任歸屬
明確質(zhì)量檢測鏈條中不同環(huán)節(jié)工作內(nèi)容與責任歸屬。原則上,采用前置法判定責任歸屬。對技術難度大、涉及環(huán)節(jié)多的質(zhì)量責任歸屬問題,可由采購部委托商務室供應商主管協(xié)調(diào)相關部門、機構單位人員以及質(zhì)量管理專家,召集質(zhì)量管理專題會議進行商討裁決。
六、基于不同質(zhì)量水準,界定質(zhì)量短板,進行修復提升
基于用戶感知,由商務室供應商主管牽頭,會同相關部門,召開質(zhì)管修復提升會,按照質(zhì)量傳導網(wǎng)絡,追溯不同環(huán)節(jié)質(zhì)量短板。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等