影響鍋爐的安裝質(zhì)量的因素有很多，如果不采取科學的管理，嚴密的組織和嚴格的控制、監(jiān)察，在安裝過程中就很容易出現(xiàn)一些影響鍋爐正常工作的質(zhì)量問題，有時還會導致重大的質(zhì)量事故，嚴重影響鍋爐的安全可靠運行。因此，精益生產(chǎn)咨詢公司建議作為安裝鍋爐的專業(yè)企業(yè)，必須在安裝技術(shù)管理和質(zhì)量管理中采取一些措施，使鍋爐的安裝準備和安裝的全過程中保證安裝的質(zhì)量，這具有十分重大的意義。這不僅使企業(yè)在安裝鍋爐的質(zhì)量得到保證，縮短安裝工期，使鍋爐能早日投入生產(chǎn)，同時使企業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量管理水平得到進一步的提高。

質(zhì)量管理

1 建立全面管理體系

目前，國家實行工程質(zhì)量項目經(jīng)理負責制。作為項目負責人，更應該將工程質(zhì)量放在第一位，堅決杜絕施工中的弄虛作假現(xiàn)象。也只有領(lǐng)導重視，質(zhì)量管理的有關(guān)人員才無后顧之憂，放心大膽的抓質(zhì)量。技術(shù)人員的配合是搞好質(zhì)量工作的前提。認真執(zhí)行三檢制，持證上崗制及崗前培訓制度，做到不達標者不得上崗。

2 做好鍋爐安裝前的準備工作

安裝前的準備工作是安裝工作的重要一環(huán)，絕不能省略或敷衍了事。影響鍋爐安裝質(zhì)量的因素很多，如果不采取科學的管理，嚴密的組織和嚴格的控制、監(jiān)察，在安裝過程中，就很容易出現(xiàn)一些影響鍋爐正常工作的質(zhì)量問題，有時還會導致重大的質(zhì)量事故，嚴重影響鍋爐的安全可靠運行。因此，在安裝技術(shù)管理和質(zhì)量管理中采取一些措施，不僅會使鍋爐安裝得到質(zhì)量保證，還能縮短安裝工期，使鍋爐能早日投入生產(chǎn)。安裝前準備包括以下幾個部分：

2.1 對施工圖紙質(zhì)量預控

鍋爐安裝工作開始前，應由監(jiān)理組織設計院、施工單位參加圖紙會審工作。要求設計院介紹設計意圖、設計特點、對施工單位的要求，使施工單位在鍋爐安裝過程中能更好的體現(xiàn)設計者的意圖。

2.2 對原材料、半成品、構(gòu)配件和設備等的預控

要積極參加設備、材料的開箱驗收工作，所購設備、材料的產(chǎn)品質(zhì)量和材質(zhì)質(zhì)量，必須有產(chǎn)品合格證及技術(shù)說明。按供貨清單對設備、材料進行逐一清點、驗收，及早發(fā)現(xiàn)設備、材料中存在的缺陷和漏項，并及時處理。這樣可以避免在鍋爐安裝過程中或鍋爐安裝后才發(fā)現(xiàn)設備、材料的缺陷，造成安裝工作停頓，或因出現(xiàn)設備、材料質(zhì)量問題而影響鍋爐的可靠運行。

2.3 對施工機械、設備配置預控

對施工單位用的機械、設備要提前進行審查。審查機械、設備選型是否恰當，是否滿足業(yè)主和設計對工程施工和工程質(zhì)量的要求，是否滿足本現(xiàn)場的條件和施工組織設計的要求，是否都處于完好可用狀態(tài)，并在施工過程中嚴格監(jiān)督其使用情況。對施工單位的重要量器具進行定期校驗，確認校驗合格并在合格期內(nèi)使用。有效利用有限的時間，發(fā)揮最大施工能力。

2.4 對施工隊伍資質(zhì)的預控

在鍋爐安裝工作開始前，對施工隊伍的技術(shù)水平、技術(shù)能力、工藝作風等是否能保證施工質(zhì)量的需要進行考察和評價，對各分包施工單位的資質(zhì)進行審查，并及時向業(yè)主反映情況。對不合格的單位建議業(yè)主撤換。

3 鍋爐安裝過程的質(zhì)量管理

安裝過程的質(zhì)量管理是整個鍋爐安裝質(zhì)量管理的重點，在安裝過程中，除了常規(guī)的對鍋爐焊縫進行無損探傷來檢查焊接質(zhì)量和安裝后對安裝項目的檢查、驗收外，還需做好以下幾點：

3.1 由有豐富經(jīng)驗和技術(shù)水平的專業(yè)技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)范和標準制定各個施工項目的施工方案，作業(yè)程序和質(zhì)量標準，施工人員嚴格按照施工程序和方法進行操作。

3.2 做好各個施工項目的技術(shù)交底工作，讓每一個施工人員對所參與施工的項目有較深的了解，熟悉施工項目的施工方法和質(zhì)量要求。

3.3 專業(yè)技術(shù)人員除了負責安裝過程的技術(shù)工作，同時應作為安裝質(zhì)量的檢查人員，隨時檢查安裝過程的質(zhì)量情況，解決安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

3.4 建立健全三級檢驗制度，把質(zhì)量檢驗工作切實做到實處。三級檢驗制度是一個比較成熟和完善的質(zhì)量檢驗制度，執(zhí)行得好將對安裝鍋爐的質(zhì)量大有益處，但由于有些專業(yè)人員對三級檢驗制度沒有予以足夠的重視，致使三級檢驗制度往往流于形式，三級檢驗制度變成了“三級簽名”制度，起不到對安裝質(zhì)量的檢查和監(jiān)督作用。

3.5 對于已安裝完的各個施工項目，及時進行檢查和驗收，只有上一道工序驗收合格以后，才能進行下一道工序的施工作業(yè)。

3.6 嚴格控制鍋爐安裝過程中的關(guān)鍵工序，如設備材料的核查、無損檢測、通球試驗、水壓試驗等，使關(guān)鍵工序的工作能夠真實反映鍋爐的安裝質(zhì)量情況，不得有造假或隨意敷衍了事的現(xiàn)象。

鍋爐安裝質(zhì)量管理是鍋爐安裝工作的核心，是決定鍋爐安裝成敗的關(guān)鍵，沒有良好的工程質(zhì)量，也就失去了投資的經(jīng)濟效益和社會效益。

4 驗收工作管理

4.1 水壓試驗

在鍋爐本體組裝焊接完畢，各項檢查均合格，探傷報告及其他檢驗資料齊全的情況下可進行水壓試驗。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，應按鍋爐參數(shù)編制水壓試驗方案，報監(jiān)理審核。鍋爐的主汽閥、出水閥、排污閥和給水閥應與鍋爐一起做水壓試驗，安全閥應單獨做水壓試驗。鍋爐本體的水壓試驗壓力為1.25倍設計工作壓力；省煤器為1.25倍工作壓力加0.49MPa進行試壓。水壓試驗用水應采用純凈水，水溫應高于周圍露點溫度，環(huán)境溫度一般應保持5℃以上，否則應有可靠的保溫措施。試壓過程當試驗壓力上升到額定工作壓力時應暫停升壓，檢查承壓結(jié)構(gòu)各部位，應無漏水或變形等異?，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓到試驗壓力，在保持5分鐘的時間，其表盤壓力降不應超過0.05MPa，然后將壓力回降到額定工作壓力進行檢查，受壓元件的焊縫上無水珠和水霧為合格。

4.2 鍋爐烘、煮爐和試運行

烘爐的火焰應在爐膛中央燃燒，不能直接燒烤爐墻及烘爐，烘爐至少4天，升溫要緩慢，爐排在烘爐過程中要定期轉(zhuǎn)動，烘爐中后期要根據(jù)鍋爐水質(zhì)定期排污。煮爐時間定為2～3天，煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應無油垢，擦去附著物后金屬表面應無銹斑。烘、煮爐完成后要進行48小時帶負荷連續(xù)運行，同時進行安全閥的熱狀態(tài)、定壓檢驗和調(diào)整，整個過程做好每小時的各項指標記錄工作，便于對鍋爐整體性能的了解和評定，如存在問題及時查找原因，制定方案進行整改處理解決。

5 質(zhì)量文件、資料的管理

質(zhì)量文件、資料管理鍋爐安裝的全過程(從招投標開始至質(zhì)保期滿止)，每一項安裝項目，每一個施工過程，每一道作業(yè)工序都應有詳細的文字資料，尤其是關(guān)系到質(zhì)量的資料(設備合格證、材料材質(zhì)單、檢驗報告、測量資料、試驗資料等)更應系統(tǒng)、全面、完整，這些資料是鍋爐安裝質(zhì)量的證明文件、質(zhì)量文件。資料的管理應該設專人負責，在平時就做好資料的收集、整理和保管工作，從始至終，不能間斷。

在某種意義上來說，它們均屬于鍋爐安裝質(zhì)量的證明文件。它們的完整性、準確性和有效性是非常重要的。因此，在平時就必須做好這些文件的收集、整理和保管工作。

6 總結(jié)

本文結(jié)合工作實踐；對當前鍋爐的安裝情況，就鍋爐安裝過程中的質(zhì)量管理的問題做了詳細分析，并提出了一些管理措施，以確保安裝后鍋爐的正常運行。