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一般企業(yè)都有兩個經濟上的目標:生存與利潤,而一切的管理效率工作都是在這兩大目標下求取最大的達成率。進行物料管理的目的就是讓企業(yè)以最低費用和理想且迅速的流程,能適時、適量、適價、適質地滿足使用部門的需要,減少損耗,發(fā)揮物料的最大效率。想要做好物料管理,就得先做好物料控制。精益生產咨詢公司指出物料控制的流程為:
物料管理
(1)申購
物料的申購,依據物料計劃及庫存情況而定,應本著為生產提供及時充足的物料的同時,降低物料存量,減少資金積壓。認真區(qū)分訂單訂購、定期訂購、定量訂購,并且哪些是批量采購可以降低價格的,哪些是存在季節(jié)差價的,那些是采購周期較長的。要求的到貨時間應為生產留有余地,一般以提前一兩天為宜。在批準權限上,1000元以下的申購單可由物控經理(主管)批準;1萬元以下的申購單可由廠長批準;1萬元以上的申購單可由主管副總(或總經理)批準。
(2)收貨
物料采購回來后,由倉庫和品質部來料檢驗員一同收貨。收貨應認真對照申購單,按所要求的品質,數量進行收貨,對于專用的零配件與材料一般不允許超計劃收貨,特殊情況應請示廠長。收貨時在規(guī)定的收貨區(qū)進行,不得將已收、待檢、退貨等各類混淆。收貨要認真登記入賬,填寫有關單據。收貨后,要填寫“到貨看板”,通知生產部門領料。
(3)存儲
家具廠所用的材料種類繁多,存儲時應當注意:
按類別設立幾個倉庫:板材倉、木皮倉、玻璃倉、五金配件倉、包裝材料倉、油漆倉等,各倉庫存應盡量設在經常使用該材料車間的附近。
物料的堆放應采用立體化,五金配件應用同種規(guī)格的木箱存放。
物料應標識清楚,懸掛《標識卡》,明確標明:存量、最低庫存數量、領用記錄等。
要防止物料在存儲過程中損壞。
(4)發(fā)料
物料應嚴格按照物料計劃發(fā)放,做到“沒有計劃的不發(fā),超料而未按程序補單的不發(fā),非本部門用料的不發(fā)”。
對于木材、木皮等材料。發(fā)放時嚴禁挑選。一定要根據用途。按既定等級發(fā)放。
對于可利用的木材邊角料、余料以及報廢零部件要根據情況充分利用。
(5)退料
退料包括以下內容:規(guī)格不符的物料、生產剩余物料不良物料、呆料及報廢品。
退料需車問開單,品質部鑒定,生產部審批。
倉庫按照所退材料的性質不同,分別處理。
(6)監(jiān)控
物控部物控員,應對材料的使用過程進行監(jiān)控,包括使用是否合理,是否一定要用貴重材料,利用率是否達到要求等等。
勞保用品、生產輔料、低值、易耗品等應以舊換新。
發(fā)料應做到堅持原則、方便生產,必要時可以先行發(fā)料,而后補單或追究責任(需由部門經理或主管批準)。
應根據生產實際,確定發(fā)料時間及安排加班。
透過以上種種工作環(huán)節(jié),相信大家對物料管理已經十分清楚了吧。希望大家在今后的工作中,能夠認真做好物料管理中的每一步,然后必須要更加努力學習,增強自我的管理水平和業(yè)務素質,為企業(yè)的發(fā)展和提高企業(yè)的經濟效益,做出應有的貢獻。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等