什么是精益生產(chǎn)管理的七大浪費(fèi)？新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是一種優(yōu)化生產(chǎn)過程、減少浪費(fèi)和提高生產(chǎn)效率的方法論。其中所謂的“浪費(fèi)”，通常指的是不增加價(jià)值、不必要的生產(chǎn)活動(dòng)。

精益生產(chǎn)管理

一、什么是精益生產(chǎn)管理浪費(fèi)

精益生產(chǎn)要排除各類浪費(fèi)。首先，我們必須認(rèn)識(shí)、了解哪些是浪費(fèi)，然后才談得上如何想辦法排除。

在生產(chǎn)過程中，只有實(shí)體上改變了物料的活動(dòng)才能增加價(jià)值。但是，工廠中很多常見的活動(dòng)并不增加價(jià)值。許多人認(rèn)為搬運(yùn)會(huì)增加價(jià)值，其實(shí)恰恰相反，搬運(yùn)不僅不增加價(jià)值，反而可能會(huì)減少價(jià)值，因而都是浪費(fèi)。此外，工序間如果有兩個(gè)在制品就能維持正常生產(chǎn)，則超出兩個(gè)的部分都是浪費(fèi)，因?yàn)樗玫馁Y源超過了“絕對(duì)最少”的界限。

二、精益生產(chǎn)中常見的七大浪費(fèi)

1、不良產(chǎn)生的浪費(fèi)：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品或物料造成的產(chǎn)生廢料、返工、重新加工的浪費(fèi)。

2、加工浪費(fèi)（亦稱為“過分加工的浪費(fèi)”）：一方面是指多余加工；另外一方面指過分精確的加工，如實(shí)加工精度比加工要求要高，造成資源浪費(fèi)。

3、動(dòng)作產(chǎn)生的浪費(fèi)：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)作的不合理導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)。生產(chǎn)場(chǎng)地規(guī)劃的不規(guī)范、生產(chǎn)模式的不全面以及生產(chǎn)動(dòng)作的不規(guī)范都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的浪費(fèi)。

4、搬運(yùn)產(chǎn)生的浪費(fèi)：搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)的損失，分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。出現(xiàn)的主要原因是車間布局以及分工區(qū)域不明確，產(chǎn)生無(wú)連續(xù)流生產(chǎn)的觀念。

5、庫(kù)存產(chǎn)生的浪費(fèi)：庫(kù)存量越大，資金積累積累越大。庫(kù)存包括零部件和材料庫(kù)存、半成品庫(kù)存、成品庫(kù)存、已向供應(yīng)商訂購(gòu)的在途零部件庫(kù)存以及已發(fā)貨的在途成品庫(kù)存。以及管理人員為了自身方便不結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，從而過量生產(chǎn)，導(dǎo)致庫(kù)存堆積。

6、制造過多（早）產(chǎn)生的浪費(fèi)：精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)“適時(shí)生產(chǎn)”：要在必要的時(shí)候，完成必要的產(chǎn)量，制造過程中作業(yè)加工程序動(dòng)作不優(yōu)化，可省略、替代、重組或合并的未及時(shí)進(jìn)行改善這些都是浪費(fèi)。

7、等待產(chǎn)生的浪費(fèi)：因斷料、作業(yè)不平衡、計(jì)劃不當(dāng)?shù)仍斐蔁o(wú)事可做的等待，也稱為“停滯的浪費(fèi)”。要在精益生產(chǎn)的實(shí)踐表明，在很多情況下，完成可以通過有效的方法排除或大幅度減少這種浪費(fèi)。

七大浪費(fèi)

在精益生產(chǎn)中知道七大浪費(fèi)以最大限度來(lái)減少企業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

什么是精益生產(chǎn)管理的七大浪費(fèi)？以上就是新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理咨詢就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中有一個(gè)良好的前提。

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