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精益生產(chǎn)體系是怎樣的?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-10-10 瀏覽次數(shù):

    精益生產(chǎn)體系是怎樣的?新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:精益生產(chǎn)是一種起源于豐田和汽車制造的流水線制造方法論。也被稱為“豐田生產(chǎn)系統(tǒng)”。精益生產(chǎn)的目標(biāo)被描述為“在適當(dāng)?shù)臅r間(或第一時間,thefirsttime)使適當(dāng)?shù)臇|西到達(dá)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn),同時使浪費(fèi)最小化和適應(yīng)變化”。創(chuàng)立了精益生產(chǎn)原則的大野耐一發(fā)現(xiàn)他的方法論不但可以減少浪費(fèi),還能夠增進(jìn)產(chǎn)品流動和提高質(zhì)量。

     

    精益生產(chǎn)培訓(xùn)

     

    精益生產(chǎn)培訓(xùn)

     

    精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個綜合系統(tǒng),包括多種制造技術(shù)和管理技術(shù)。該體系由規(guī)范作業(yè)、均衡生產(chǎn)等基本管理活動,以及準(zhǔn)時生產(chǎn)和自動化兩大支柱組成。

     

    一、規(guī)范操作

     

    標(biāo)準(zhǔn)操作是指生產(chǎn)過程中,以人的操作為中心,消除浪費(fèi)的動作,將有價值的操作安排成有效的操作順序,使其與設(shè)備布局和節(jié)拍時間相一致。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序是在對作業(yè)方法進(jìn)行研究后制定的,包括相關(guān)設(shè)施、環(huán)境、材料、載荷、動作等的標(biāo)準(zhǔn)化。實施標(biāo)準(zhǔn)化工作的前提是要以人的行為為中心考慮問題,可以在相同條件下重復(fù)的工作。

     

    二、均衡生產(chǎn)

     

    生產(chǎn)平衡是實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的最重要前提。均衡化生產(chǎn)要求生產(chǎn)數(shù)量和產(chǎn)品類型的平衡,即總裝線在接收前道工序的零件時,必須均勻地接收各個零件,實行混流生產(chǎn)。要防止在一定時間內(nèi)同類型零件集中生產(chǎn),以免前道工序繁忙不均,造成生產(chǎn)混亂。生產(chǎn)均等化使零件在收到時的數(shù)量變化最小化,即每個工序每天以相似的時間間隔收到相似數(shù)量的零件,從而使每個工序都能以一定的速度和一定的數(shù)量,生產(chǎn)平衡還包括工作時間和設(shè)備負(fù)載的所有平衡。設(shè)備和工裝始終處于良好狀態(tài),材料和坯料按時供應(yīng),工人技術(shù)水平和出勤率良好穩(wěn)定,這些都是實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的前提條件。此外,加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部、輔助生產(chǎn)部、供應(yīng)服務(wù)部的工作,特別是優(yōu)化生產(chǎn)計劃,加強(qiáng)生產(chǎn)過程的監(jiān)控,是實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的重要保障。

     

    三、自動化

     

    自動化是精益生產(chǎn)的兩大支柱之一,也稱為“智能自動化”或“具有人類判斷能力的自動化”。就是讓設(shè)備自主控制異常情況,是具有人類判斷能力的自動化。自動化的主要概念是:在操作過程中應(yīng)該是及時的。源頭質(zhì)量管理必須采用有效的方法,立即發(fā)現(xiàn)異?;蛸|(zhì)量缺陷,立即停產(chǎn),讓員工立即解決問題,避免異常擴(kuò)大或質(zhì)量缺陷進(jìn)入下游工序。這種質(zhì)量管理比事后檢查問題然后試圖糾正它們更有效,成本更低。自動化在很多情況下都包含著“自動化”的含義,但絕不僅限于用機(jī)械化設(shè)備代替人工。

     

    四、準(zhǔn)時制生產(chǎn)

     

    準(zhǔn)時制生產(chǎn)是精益生產(chǎn)體系的另一個支柱。通過準(zhǔn)時制生產(chǎn),幫助企業(yè)實現(xiàn)“在必要的時間只生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零件”。準(zhǔn)時制生產(chǎn)具體包括以下幾個方面的工作:

     

    1、工藝流程,即實現(xiàn)連續(xù)流產(chǎn)或單件流生產(chǎn)。為實現(xiàn)連續(xù)流水化生產(chǎn),在加工項目、人員、設(shè)備等方面都需要進(jìn)行大量的改進(jìn)工作,如:分析和改進(jìn)生產(chǎn)停滯的原因、重新安排生產(chǎn)線、采用U型生產(chǎn)單元、設(shè)備和工裝的改進(jìn)或重新設(shè)計,培養(yǎng)多技能工人,建立標(biāo)準(zhǔn)化的操作體系等。

     

    2、減少批量,平衡生產(chǎn)。這需要改變生產(chǎn)的組織方式。

     

    3、按所需數(shù)量確定節(jié)奏,按節(jié)奏連續(xù)流水生產(chǎn)。生產(chǎn)節(jié)拍是每個工位必須遵守的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間,節(jié)拍=每天必要工作時間/每天必要產(chǎn)量。

     

    精益生產(chǎn)體系是怎樣的?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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