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成功實(shí)施精益生產(chǎn)所需要素是什么?新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:精益生產(chǎn)是由美國麻省理工提出的,他們在一項(xiàng)名為“國際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中,通過對日本企業(yè)大量調(diào)查、對比發(fā)現(xiàn),日本豐田汽車公司的(Just In Time)生產(chǎn)組織、管理方式是最適用于現(xiàn)代制造的一種生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)度,杜絕企業(yè)中的一切浪費(fèi)現(xiàn)象,從而提高生產(chǎn)效率,稱之為精益生產(chǎn)。
精益生產(chǎn)培訓(xùn)
制造業(yè)生產(chǎn)管理的升級是企業(yè)降本增效的必然要求。精益的成功實(shí)施必須包含一些關(guān)鍵要素,否則很難成功。
精益生產(chǎn)的改進(jìn)主要包括以下七個(gè)關(guān)鍵要素。
精益生產(chǎn)改進(jìn)因素1:領(lǐng)導(dǎo)者必須確定
一個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)者的決心。精益生產(chǎn)不會在一夜之間發(fā)生。領(lǐng)導(dǎo)者要為精益生產(chǎn)的實(shí)施提供足夠的支持,包括人力、物力、財(cái)力,尤其是執(zhí)行力,領(lǐng)導(dǎo)者要發(fā)揮表率作用,提供資源,排除障礙。
精益生產(chǎn)改進(jìn)因素2:提高管理者的意識
各級管理者的重要性和責(zé)任感是推進(jìn)精益管理的關(guān)鍵,只有領(lǐng)導(dǎo)者高度重視精益管理,深刻理解精益管理的內(nèi)涵,以身作則,秉承“消除浪費(fèi),提高效率”的理念,采取有效措施保障精益管理的發(fā)展,精益管理工作才能穩(wěn)步推進(jìn)。
精益生產(chǎn)改進(jìn)因素3:調(diào)動(dòng)員工積極性
基層員工是各項(xiàng)管理工作運(yùn)行的具體執(zhí)行者,對管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)有著深刻的切身實(shí)踐,廣大員工的積極參與是精益生產(chǎn)能否有效實(shí)現(xiàn)的重要因素。
精益生產(chǎn)改進(jìn)因素4:實(shí)施要注意順序
從實(shí)施現(xiàn)場5S管理和績效考核機(jī)制入手;推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),建立多技能培訓(xùn)機(jī)制和設(shè)備自主維修機(jī)制;實(shí)施TPM、快速改造、拉動(dòng)生產(chǎn),包括看板等。
精益生產(chǎn)改進(jìn)因素5:確定精益生產(chǎn)的切入點(diǎn)
精益管理的實(shí)施是一個(gè)漸進(jìn)的過程。以消除工作過程中的浪費(fèi)為例,首先要系統(tǒng)梳理管理中存在的問題,識別各類浪費(fèi);二是要系統(tǒng)分析資源浪費(fèi)和管理不善的過程節(jié)點(diǎn),制定整改措施。三是要明確責(zé)任人,確定階段性工作目標(biāo),落實(shí)整改。
精益生產(chǎn)改進(jìn)因素6:樹立標(biāo)桿
可以選擇有代表性的領(lǐng)域或產(chǎn)品優(yōu)先實(shí)施“集中優(yōu)勢力量打殲滅戰(zhàn)”,標(biāo)桿要“保護(hù)”,經(jīng)常宣傳,營造提高的氛圍和競爭的勢頭。
精益生產(chǎn)改進(jìn)要素7:形成全員參與、持續(xù)改進(jìn)的文化
進(jìn)行中不斷細(xì)化和優(yōu)化相關(guān)精益生產(chǎn)原則、方法、工具,以及專業(yè)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)和發(fā)展;將優(yōu)化后的工作流程規(guī)范化,轉(zhuǎn)化為常態(tài)化的工作方式,逐步完善和形成企業(yè)精益文化。
在精益生產(chǎn)的實(shí)施中,有效和成功的實(shí)施,需要領(lǐng)導(dǎo)和管理者在認(rèn)知上有明確的決心,在實(shí)施過程中需要使用某些技能和方法,以上就是有效改進(jìn)精益生產(chǎn)的7個(gè)關(guān)鍵要素。
成功實(shí)施精益生產(chǎn)所需要素是什么?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等