為什么要精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)能對(duì)企業(yè)塑造成什么模樣，這些都是帶著問號(hào)來對(duì)精益生產(chǎn)管理做了解的。精益生產(chǎn)能對(duì)企業(yè)做到哪一步這是無法想象的。跟隨者企業(yè)多樣式的變化精益生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)也專注與對(duì)精益管理做著持續(xù)改進(jìn)。

精益管理對(duì)企業(yè)的塑造性

企業(yè)只有在推行精益生產(chǎn)管理的時(shí)候才能夠?yàn)槠髽I(yè)減少浪費(fèi)，節(jié)約成本，提高效率，適應(yīng)市場(chǎng)的需求變化，滿足客戶和市場(chǎng)需求，最終獲得更大的收益這就是企業(yè)所需要的東西。但是企業(yè)在推行精益生產(chǎn)不是盲目進(jìn)行的，而是要針對(duì)企業(yè)存在的問題，找出具體可行的解決方法，進(jìn)行改善和推進(jìn)，獲得更好的發(fā)展，那么作為一個(gè)企業(yè)，就肯定存在著各種不同的問題，推行精益生產(chǎn)管理方案就是解決這些問題的最佳方法是塑造企業(yè)的造型師。

（1）產(chǎn)能不夠無法滿足市場(chǎng)需求

（2）不能按時(shí)按量交貨

（3）人員效率低下

（4）庫(kù)存太高，積壓資金

（5）質(zhì)量無法滿足客戶要求

（6）生產(chǎn)成本太高

（7）問題重復(fù)發(fā)生，每日忙于救火

（8）頻繁地切換生產(chǎn)線

（9）研發(fā)能力不夠，量產(chǎn)時(shí)浮現(xiàn)大量問題

（10）供應(yīng)商無法準(zhǔn)時(shí)保質(zhì)保量交貨

精益管理對(duì)企業(yè)的塑造性從下面幾個(gè)‘減少’也都能很好的體現(xiàn)出來:

1、減少不良產(chǎn)品及其維修方面的浪費(fèi)。企業(yè)在生產(chǎn)過程中肯定會(huì)有不良品的出現(xiàn)，而針對(duì)這些不良品就需要企業(yè)的員工花時(shí)間對(duì)其進(jìn)行處理，而這樣就造成了企業(yè)人力以及物力等方面的浪費(fèi)。

2、減少多余的加工浪費(fèi)。所謂加工方面的浪費(fèi)主要包含兩個(gè)方面的內(nèi)容，第一方面指的是多余的加工，另一方面指的是多余的時(shí)間以及設(shè)備。

3、減少因內(nèi)部搬運(yùn)帶來的人力與空間的浪費(fèi)。在生產(chǎn)過程中如果設(shè)備的擺放沒做好就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)原材料等需要進(jìn)行搬運(yùn)的情況，在這樣的搬運(yùn)過程中，就需要人力進(jìn)行搬運(yùn)，同時(shí)也需要浪費(fèi)一定的空間。

4、減少因庫(kù)存積壓帶來的浪費(fèi)。大量的庫(kù)存是不好的現(xiàn)象。由于庫(kù)存太多，這樣肯定會(huì)出現(xiàn)一種情況。就是有故障的，計(jì)劃有誤的，品質(zhì)不一樣的，能力不平衡的都堆放在一起。這些問題就會(huì)堆放在一起。不利于分門別類。

5、減少非即時(shí)性生產(chǎn)造成的浪費(fèi)。生產(chǎn)過多，提前將生產(chǎn)的費(fèi)用用掉了，這樣會(huì)帶來由于等待而帶來的浪費(fèi)。

6、減少因管理不到位造成的浪費(fèi)。企業(yè)在問題的發(fā)生以后，企業(yè)的管理人員就會(huì)采取相應(yīng)的對(duì)策進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的補(bǔ)救措施，而即使是最好的補(bǔ)救措施也會(huì)產(chǎn)生一些浪費(fèi)，而其中最重要的浪費(fèi)就是由管理中不到位造成的。

而且精益生產(chǎn)是通過對(duì)企業(yè)從內(nèi)到外的變革，在最短的時(shí)間內(nèi)，減少企業(yè)的生產(chǎn)浪費(fèi)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，根據(jù)市場(chǎng)需求做出最快的反應(yīng)。從上面的觀點(diǎn)上清楚的了解到了精益生產(chǎn)是如何在降低生產(chǎn)浪費(fèi)、減少成本時(shí)候同時(shí)精益生產(chǎn)管理又是如何快速提升生產(chǎn)效率和企業(yè)的塑造的。