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效率提升咨詢的的秘笈?新益為效率提升咨詢公司概述:一、效率提升咨詢:均衡生產(chǎn),調(diào)度有序 1.配合公司,根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),結(jié)合本部的生產(chǎn)實(shí)力,具體組織生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施工作。2.負(fù)責(zé)實(shí)施上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),貫徹落實(shí)致員工。3.制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照客戶的需要進(jìn)行,保證進(jìn)度和質(zhì)量。
精益注塑管理效率提升的4個(gè)重點(diǎn)措施?新益為效率提升咨詢公司概述:公司的生產(chǎn)過程通常存在效率低、庫存大等問題。精益生產(chǎn)就是本著消除浪費(fèi)的原則重構(gòu)流程,提高產(chǎn)能,降低庫存,消除所有非附加值的部分。以下是精益生產(chǎn)管理的改善方法。01.減少在制品停滯時(shí)間 據(jù)調(diào)查,很多企業(yè)產(chǎn)品在各工序上真正加工時(shí)間之和,只占該批商品從第一個(gè)工序到最終一個(gè)工序?qū)嶋H所花時(shí)刻的10~20%,也就是說80~90%的時(shí)刻是“阻滯在車間的某處”:機(jī)臺旁、暫時(shí)放置區(qū)、料架上等。在制品出現(xiàn)如此多時(shí)間的阻滯,帶來現(xiàn)場管理艱難、拉長制作周期,進(jìn)而影響交貨時(shí)刻。
什么原因會導(dǎo)致工廠效率低下?新益為效率提升咨詢公司概述:很多中小規(guī)模成長型工廠往往有這樣的怪現(xiàn)象出現(xiàn):幾乎每個(gè)人都忙得很,但就是整體效率低下!而且也很難找出原因,不知該如何改善。
生產(chǎn)效率提升有何方法?新益為效率提升咨詢公司概述:生產(chǎn)效率提高的基礎(chǔ)是基于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度和生產(chǎn)效率的計(jì)算方法。這是最重要的生產(chǎn)管理命題之一。提高生產(chǎn)效率的途徑是通過點(diǎn)、線、面、體、全方位的方法來提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率提升的空間挖掘值得投資和改進(jìn)。生產(chǎn)效率提升的動力來自于讓員工、班組長、系統(tǒng)設(shè)計(jì)為生產(chǎn)主管自動自發(fā)地提高生產(chǎn)效率的能力。
影響車間效率的幾大殺手?新益為效率提升咨詢公司概述:一、不會高效利用工作時(shí)間 目前,許多服裝廠大包生產(chǎn)的有效運(yùn)行時(shí)間 (平車高速運(yùn)行時(shí)間) 與輔助運(yùn)行時(shí)間相比,時(shí)間剩余率高,設(shè)備利用率低。有些公司都是傳統(tǒng)的大包生產(chǎn)模式,有效運(yùn)行時(shí)間極低,輔助運(yùn)行時(shí)間極高。
工廠生產(chǎn)效率如何提升?新益為效率提升咨詢公司概述:工廠和企業(yè)生產(chǎn)場所涉及的材料主要包括原材料、輔助材料、燃料、機(jī)電設(shè)備和工具等。由于生產(chǎn)場地的布局影響物料的流動、化學(xué)品的儲存和裝卸,因此需要從提高生產(chǎn)效率和降低材料成本兩個(gè)方面加強(qiáng)管理。