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生產(chǎn)周期短,這就意味著快速交貨。單元生產(chǎn)方式方式的交貨期只有批量方式的五分之一。產(chǎn)品切換時(shí)間短、快速對應(yīng)“緊急訂單”,溝通方便,反應(yīng)迅速。“盤點(diǎn)”方便準(zhǔn)確、提高物控精度。在單元生產(chǎn)方式方式方式中,由于半成品少到人手一個(gè)。所以物控人員有福了,數(shù)量控制得心應(yīng)手,比條形碼還準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高。
U型單元生產(chǎn)方式
單元生產(chǎn)方式方式是大家對精益生產(chǎn)認(rèn)識不斷加深的產(chǎn)物。初期,大家對精益生產(chǎn)的認(rèn)識停留在“拉動式生產(chǎn)”上。認(rèn)為達(dá)到“零庫存”的目標(biāo),需要認(rèn)真分析現(xiàn)狀,利用現(xiàn)有資源,建立起一套“系統(tǒng)”,使得庫存最小。但是實(shí)踐的結(jié)果證明這樣做效果不大。
于是人們逐漸意識到,單純建立在“現(xiàn)有條件”下的“運(yùn)籌”是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。必須要打破“現(xiàn)有條件”,也就是進(jìn)行真正的現(xiàn)場改造。單元生產(chǎn)方式方式方式正體現(xiàn)了這一精神。實(shí)施過單元生產(chǎn)方式方式的企業(yè),無不在布局、人才培養(yǎng)、物料控制上發(fā)生極大的改變。精益生產(chǎn)咨詢老師總結(jié):單元生產(chǎn)方式方式是把精益生產(chǎn)深入到工廠每一個(gè)細(xì)胞的改善活動,它把精益生產(chǎn)推向了更深的層次。單元生產(chǎn)方式方式,最大優(yōu)點(diǎn)就是機(jī)動、靈活,在產(chǎn)量高的時(shí)候重新增加單元,產(chǎn)量低時(shí)候減少單元,以適應(yīng)多變的市場需求。
1.減少生產(chǎn)過程中的頗有耗費(fèi)的搬運(yùn)和等待
2.縮短產(chǎn)品交期,這將符合顧客的需要并且盡早使公司在產(chǎn)品中的投入得到回報(bào)。
3.節(jié)約工廠的空間,使其能被用于其它有附加價(jià)值的目的。
4.通過加強(qiáng)對制約低庫存生產(chǎn)的問題的有效解決,使得公司得以持續(xù)發(fā)展。
作為公司的雇員的你來說,細(xì)胞化生產(chǎn)也會有所幫助。通過提升公司的競爭力,將會提高你工作的可靠性。另外,也會使得每天的生產(chǎn)工作更加順暢:
1.消除了過量生產(chǎn)而出現(xiàn)的混亂。
2.減少了搬運(yùn)以及不必要的管控及處理問題的時(shí)間。
3.減少完成流程所需要的步驟。
4.使因?yàn)闄C(jī)故而導(dǎo)致的延誤更加突出。
綜上,單元化生產(chǎn)方式將會提升公司的業(yè)績,切班組公司更加健康的成長。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等