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山東某鋼鐵有限公司坐落于泰山東麓,在交通便利、環(huán)境優(yōu)美的萊蕪是一個集礦產(chǎn)、冶煉、鑄造、機(jī)械加工、新材料、焦炭化工于一體的企業(yè)。
理論與實踐完美結(jié)合
不覺間,某鋼鐵6S項目進(jìn)行到了第七期。在“富倫人”的“精益求精、勤奮實干、追求精益,永無止境”的堅定信念下,各督導(dǎo)員認(rèn)真記錄著新益為顧問機(jī)構(gòu)壽老師的指導(dǎo)意見,同時將6S應(yīng)用工具——紅牌作戰(zhàn)運用在實戰(zhàn)中。因此,理論結(jié)合實踐,加深了對6S管理的進(jìn)一步了解。
陳廠長帶隊檢查
為強(qiáng)化公司6S項目的推行成果,鐵狼隊每周由陳廠長帶隊對各分隊6S推進(jìn)情況進(jìn)行檢查。每次,陳廠長都會對做得好的地方進(jìn)行嘉獎,對有待改善的地方提出寶貴的意見,有效地促進(jìn)了6S的順利推行。
赴煉鋼廠交流學(xué)習(xí)
為了更好的彌補(bǔ)我們6S工作的不足之處,學(xué)習(xí)其他分廠6S推進(jìn)情況,我們到煉鋼廠進(jìn)行交流學(xué)習(xí),此次學(xué)習(xí)受益匪淺。
6S改善效果展示
6S項目在公司領(lǐng)導(dǎo)、新益為顧問老師的推動下,我們煉鐵廠全體成員的不懈努力下破繭成蝶,所有打造的精益蛻變顯見成效。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等