返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
項目實施 || 聚沙成塔、百折不撓,某水泥邁向精益第五期-5S管理咨詢
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2018-05-25 瀏覽次數(shù):

    近日,新益為顧問組開始重慶某水泥精益5期輔導(dǎo),本期開始新益為顧問組第3次進(jìn)行了“跑冒滴漏專項治理”管理分享,開啟某水泥全面跑冒滴漏治理工作!

     

    綦江西南水泥精益5期輔導(dǎo)

     

    跑冒滴漏治理需要全員參與、群策群力、專項治理!全員參與的基礎(chǔ)是全員進(jìn)行專業(yè)理論和操作技能的培訓(xùn)學(xué)習(xí),如:抑塵除塵技術(shù)、液體密封技術(shù)、氣體密封技術(shù)、正壓密封和負(fù)壓密封知識、硬密封(金屬密封)和軟密封(橡膠密封)知識等,以及各類設(shè)備結(jié)構(gòu)及其潤滑、密封要求學(xué)習(xí)!

     

    首次會上,公司領(lǐng)導(dǎo)要求:

     

    1、借助老師輔導(dǎo)內(nèi)容,抓細(xì)節(jié)管理;

     

    2、全面排查跑冒滴漏問題,油站密封問題由機(jī)修部門負(fù)責(zé),跑冒滴漏難點由公司層面走技改完成,除此之外的跑冒滴漏由專項小組帶領(lǐng)全員進(jìn)行治理。

     

    3、抓住二期停機(jī)檢修的時機(jī),大力推行跑冒滴漏治理。

     

    4、精益工作中層干部首先要表率,精益求精!帶動員工做好精益推進(jìn)。

     

    5、發(fā)運改善已初見成效,水泥磨還要加大力度!燒成篦冷機(jī)治理難度大,須逐步推進(jìn)。

     

    6、實施辦法重點:少說多做!對規(guī)定任務(wù)未限期完成的,自行加班、否則按曠工或早退處理!

     

    7、全體同仁不要受負(fù)面情緒影響,團(tuán)隊要協(xié)作、要溝通!要正面抵制負(fù)面,要正能量壓制負(fù)能量!

     

    8、保障生產(chǎn)的同時要確保安全、精益工作順利、高效推行!

     

    現(xiàn)場跑冒滴漏排查

     

    首次會后,顧問組組織精益辦成員現(xiàn)場進(jìn)行跑冒滴漏排查及現(xiàn)階段治理情況確認(rèn)。

     

    顧問組力推堅持以問題為導(dǎo)向的全員跑冒滴漏治理和以區(qū)域、設(shè)備為中心的立體化專項治理思路!

     

    并于下午14:00召開了某水泥首屆“跑冒滴漏治理對策專題會”!會上公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)各部負(fù)責(zé)人、機(jī)電負(fù)責(zé)人、設(shè)備工程師、精益辦治漏小組針對各個排查出的缺失項分別發(fā)表了治理或改善建議!會上對各類缺失落實了改善對策、實施責(zé)任人、完成時間,顧問組要求會后必須落實詳細(xì)的實施計劃!任務(wù)、責(zé)任、目標(biāo)落實到人!

     

    精益5期開始,某水泥跑冒滴漏進(jìn)入一個全面整治、全員參與的新階段!

     


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技