5S咨詢(xún)公司概述：在TIC檢測(cè)行業(yè)中，關(guān)于實(shí)驗(yàn)室管理一直是大家非常關(guān)注的焦點(diǎn)和話題，尤其在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，一個(gè)高效運(yùn)營(yíng)的實(shí)驗(yàn)室可以幫助TIC企業(yè)降低成本，提高產(chǎn)出效率，從而增加企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

20年前，第三方檢測(cè)行業(yè)利潤(rùn)率接近50%甚至更多，目前為止，有些檢測(cè)機(jī)構(gòu)的利潤(rùn)率可能不足10%，即使是一些優(yōu)秀的外資檢測(cè)機(jī)構(gòu)利潤(rùn)率也僅在20%-30%。從20年前的高利潤(rùn)率，到現(xiàn)在的低利潤(rùn)率，檢測(cè)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。由于價(jià)格越來(lái)越低，客戶(hù)的要求越來(lái)越高，為了提高利潤(rùn)率，精益生產(chǎn)被引入到第三方實(shí)驗(yàn)室。精益生產(chǎn)起源于日本豐田，后來(lái)引入歐洲變成了精益生產(chǎn)管理，在制造業(yè)精益生產(chǎn)已經(jīng)不是什么新話題，但對(duì)于第三方檢測(cè)行業(yè)來(lái)說(shuō)，精益生產(chǎn)是一項(xiàng)新的挑戰(zhàn)。

實(shí)驗(yàn)室采取什么樣的精益活動(dòng)

在精益生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理概念當(dāng)中，存在8大困惑，我們?cè)囅胍幌旅刻斓膶?shí)驗(yàn)室活動(dòng)，在做檢測(cè)、出報(bào)告的時(shí)候，我們有多少行為、多少動(dòng)作、多少時(shí)間被浪費(fèi)掉?毫不夸張的說(shuō)，在日常實(shí)驗(yàn)室中，有50%的時(shí)間被浪費(fèi)掉。

實(shí)驗(yàn)室管理中的困惑

比較一下上圖中8大浪費(fèi)現(xiàn)象在我們自己的實(shí)驗(yàn)室里面有沒(méi)有？舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，某國(guó)際知名機(jī)構(gòu)在歐洲實(shí)驗(yàn)室一個(gè)人可以看20臺(tái)檢測(cè)設(shè)備，在國(guó)內(nèi)的實(shí)驗(yàn)室當(dāng)中，有多少實(shí)驗(yàn)室可以做到這么高的效率？第二個(gè)例子，認(rèn)監(jiān)委謝處長(zhǎng)在報(bào)告中提到國(guó)內(nèi)檢測(cè)機(jī)構(gòu)人均產(chǎn)值在20萬(wàn)-30萬(wàn)，某國(guó)際知名機(jī)構(gòu)在歐洲的人均產(chǎn)值是100萬(wàn)，想想看人均產(chǎn)值低的實(shí)驗(yàn)室到底存在什么問(wèn)題？

實(shí)驗(yàn)室管理有三個(gè)要素，質(zhì)量、效率和成本，作為商業(yè)實(shí)驗(yàn)室，如果不關(guān)注效率、質(zhì)量和成本，在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)情況下很難生存。

實(shí)驗(yàn)室的價(jià)值流和作業(yè)流程

這張圖是一張標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程圖，從樣品切樣開(kāi)始，到最后報(bào)告出來(lái)，通過(guò)分析每個(gè)流程，最終得到精益生產(chǎn)中的價(jià)值流圖，實(shí)驗(yàn)室做的每個(gè)動(dòng)作都希望給客戶(hù)帶來(lái)價(jià)值，那些沒(méi)有價(jià)值的行為要放棄它、改善它，在實(shí)驗(yàn)室當(dāng)中有哪些是沒(méi)有價(jià)值的行為呢?

第一類(lèi)是等待，人的等待、機(jī)器的等待、樣品的等待，這些等待都是沒(méi)有任何意義的浪費(fèi)時(shí)間，是實(shí)驗(yàn)室最需要解決的問(wèn)題。第二類(lèi)是不能給客戶(hù)帶來(lái)價(jià)值的行為，比如行政、財(cái)務(wù)、內(nèi)部培訓(xùn)、質(zhì)量體系的建立等，對(duì)客戶(hù)來(lái)說(shuō)，這一類(lèi)活動(dòng)沒(méi)有給客戶(hù)帶來(lái)價(jià)值，但是作為實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量根本、生存發(fā)展需要，是必須要做地，這一類(lèi)行為要保留去做，但第一類(lèi)等待是需要在精益生產(chǎn)過(guò)程中解決地。

通過(guò)計(jì)算每個(gè)活動(dòng)中每個(gè)動(dòng)作的時(shí)間，知道在檢測(cè)過(guò)程中，哪些行為是不必要的，哪些流程是重復(fù)的或多余的，哪些環(huán)節(jié)產(chǎn)生了瓶頸，不斷地等待，哪些崗位或人員、資源是不夠的，這些種種的分析出來(lái)以后，我們就知道哪里有問(wèn)題，我們?cè)趺礃尤ジ纳扑?/p>

這是一張典型的實(shí)驗(yàn)室走過(guò)的路線圖，是澳大利亞墨爾本的一間做環(huán)境檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)室。跟蹤分析一個(gè)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員在31分鐘內(nèi)的工作過(guò)程：31分鐘內(nèi)一共走了1822步，按照每一步是0.6米，他一共走了1.09公里。他的任務(wù)包括水分解和樣品丟棄。按照這樣的工作狀態(tài)，他平均一天會(huì)走大概14.17公里。他走14公里要花多少時(shí)間?他哪些路需要走，哪些路不用走，實(shí)驗(yàn)室的構(gòu)局布置要做什么調(diào)整，這是精益生產(chǎn)可以解決的問(wèn)題。

精益生產(chǎn)除了流程的再造，還包括IT系統(tǒng)。IT系統(tǒng)會(huì)直接對(duì)精益生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生革命性的作用。例如，某國(guó)際知名機(jī)構(gòu)的IT系統(tǒng)非常高效、智能，歐洲任何一個(gè)國(guó)家，任何一個(gè)銷(xiāo)售接的單子，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分析出這個(gè)訂單在全球哪臺(tái)機(jī)器上做效率最高、時(shí)間最短。

實(shí)驗(yàn)室經(jīng)常會(huì)碰到一些問(wèn)題，如某個(gè)環(huán)節(jié)堵住了，實(shí)驗(yàn)室的儀器突然滿(mǎn)了，后面樣品在排隊(duì)，或者前處理樣品很多，后面的儀器在等這個(gè)樣品，碰到這些問(wèn)題的原因是什么?這是因?yàn)槊總€(gè)工作崗位的節(jié)拍時(shí)間不一樣。如果檢測(cè)從第一崗位到最后報(bào)告出來(lái)，每個(gè)工作崗位保持一樣的頻率、一樣節(jié)拍的時(shí)候，像生產(chǎn)一樣中間不會(huì)有滯留和停頓，那么問(wèn)題就不會(huì)出現(xiàn)。

觀察上圖，崗位中間節(jié)拍時(shí)間不一樣，第一個(gè)是9.6分鐘，第二個(gè)也是9.6分鐘，第三個(gè)14.4分鐘，瓶頸出現(xiàn)在在第三個(gè)環(huán)節(jié)，這跟制造業(yè)一樣，每家實(shí)驗(yàn)室可以回去分析一下，自己實(shí)驗(yàn)室每個(gè)崗位的節(jié)拍時(shí)間，如果節(jié)拍時(shí)間不一致的話就會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。

除了關(guān)注實(shí)驗(yàn)室的流程順暢性，還要關(guān)注人的效率，實(shí)驗(yàn)室靠人，試想一下每個(gè)人8小時(shí)工作時(shí)間，甚至有些人還要加班，10小時(shí)、12小時(shí)，人的利用率有多高，這張圖反映出來(lái)，每人每天的工作時(shí)間，用在什么方面各用了多少時(shí)間。以8個(gè)小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)，按照我的經(jīng)驗(yàn)來(lái)講，如果時(shí)間利用率能夠達(dá)到70%到80%，這個(gè)實(shí)驗(yàn)室人員管理是相當(dāng)優(yōu)秀了。

第二個(gè)除了人以外，設(shè)備的使用率也很關(guān)鍵，實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備不管用不用，買(mǎi)回以后第一天就開(kāi)始計(jì)算折舊了，按照原則來(lái)說(shuō)設(shè)備是24小時(shí)可用的，怎么樣把人和機(jī)器有效有機(jī)的結(jié)合在一起是問(wèn)題的核心。一臺(tái)儀器一天可以跑多少量，有沒(méi)有滿(mǎn)負(fù)荷，在考核設(shè)備使用率的時(shí)候，要做到心中有數(shù)。

為什么有的實(shí)驗(yàn)室三天可以出報(bào)告，有的卻需要五天?從實(shí)驗(yàn)室的績(jī)效管理方面來(lái)說(shuō)，上面是一張典型的某國(guó)際知名機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室實(shí)時(shí)樣品進(jìn)樣的情況圖，可以看到這是做環(huán)境檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)室，它實(shí)時(shí)顯示出來(lái)當(dāng)前有多少項(xiàng)目在儀器上分析，有多少樣品進(jìn)入到實(shí)驗(yàn)室，有多少樣品已經(jīng)延遲，有多少的樣品是需要今天出報(bào)告，這張實(shí)驗(yàn)室的實(shí)時(shí)監(jiān)控圖，告訴我們現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室發(fā)生什么情況，包括每個(gè)實(shí)驗(yàn)室里面每個(gè)工作崗位的飽和度。試想一下實(shí)驗(yàn)室有些工作崗位很忙，有些崗位很閑，等待的人為什么不去幫忙?作為實(shí)驗(yàn)室的管理人員，必須要知道人員怎么樣調(diào)配，怎么樣去解決每個(gè)崗位的瓶頸問(wèn)題。

實(shí)驗(yàn)室可視化管理

這一張是實(shí)驗(yàn)室每天數(shù)據(jù)的顯示情況，在異地辦公室里面有一塊顯示屏，會(huì)顯示兩地實(shí)驗(yàn)室的情況，每個(gè)實(shí)驗(yàn)室或者每個(gè)部門(mén)也有這樣的電子顯示屏，會(huì)顯示自己部門(mén)的工作情況和繁忙程度，這就是實(shí)驗(yàn)室可視化其中的一項(xiàng)內(nèi)容，作為管理者，如果不知道目前實(shí)驗(yàn)室發(fā)生了什么，需要去解決什么，不知道問(wèn)題存在在哪里，你的管理當(dāng)然是無(wú)效的。

實(shí)驗(yàn)室的可視化管理，包括工作內(nèi)容的可視化，你要知道今天有多少樣品進(jìn)來(lái)、工作量是多大、昨天完成的業(yè)績(jī)情況好不好。第二個(gè)工作的進(jìn)度可視化，哪個(gè)工作碰到瓶頸，哪個(gè)崗位很忙，人員怎么進(jìn)行調(diào)配，這是工作內(nèi)容的可視化。第三個(gè)工作體制的可視化，作為商業(yè)實(shí)驗(yàn)室，追求利潤(rùn)是永恒的主題，所以我們講大量的使用一些應(yīng)該使用的人才，檢測(cè)行業(yè)在我看來(lái)是勞動(dòng)密集型行業(yè)，在歐洲實(shí)驗(yàn)室大量使用的是一些臨時(shí)工，因?yàn)槲覀兊臋z測(cè)有高峰有低峰，可能在這一年當(dāng)中某一時(shí)間段訂單會(huì)很多，某一個(gè)時(shí)間段訂單會(huì)很少，不同崗位的人之間可以做交叉培訓(xùn)，我們的人可以培養(yǎng)成多面手。

有一些崗位，其實(shí)不需要學(xué)歷，但是有人會(huì)說(shuō)沒(méi)有學(xué)歷的人會(huì)不會(huì)對(duì)質(zhì)量有影響?在精益化管理工作過(guò)程當(dāng)中，如果質(zhì)量發(fā)生任何問(wèn)題，找一找流程中間出現(xiàn)什么問(wèn)題，如果好的流程不應(yīng)該有問(wèn)題，也就是說(shuō)測(cè)試結(jié)果、報(bào)告結(jié)果，應(yīng)該是準(zhǔn)確的。