精益生產(chǎn)下的員工是怎樣的呢？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)方式十分強調員工的作用，它認為如果企業(yè)在實施精益生產(chǎn)過程中只把注意力集中在精益生產(chǎn)本身的方法上，那么由此帶來的變化將是暫時的，一旦推動精益生產(chǎn)的顧問或經(jīng)理離去活動也就停止了，要想獲得長期成功，必須著眼于全體員工，讓他們成為實施的主體，從破除傳統(tǒng)的管理思想，變革他們的工作方法，改變他們的工作習慣，直至建立起適合精益生產(chǎn)應用的企業(yè)文化。只有這樣才使得公司學得“真經(jīng)”，獲得持續(xù)的競爭力。

精益生產(chǎn)咨詢

一、員工在精益生產(chǎn)中的定位

1、員工是景觀的重要基石

如果用金字塔來表示成功實施精益生產(chǎn)的基本要素之間的關系，那塔的頂端應該是客戶的需求，應該是所有工作的中心。第二層應由各種生產(chǎn)活動、產(chǎn)品設計和各種控制活動組成，以確保有效滿足客戶需求。最底層是敲擊進度、員工和質量管理。這三個要素是實施精益生產(chǎn)需要做的基礎工作。

質量管理和精益生產(chǎn)就像硬幣的兩面一樣密不可分。鼓點法包括計劃和調度，以及一些基本的管理事項，如庫存、物料清單的準確管理、設備產(chǎn)能的分配等，旨在建立一個平衡的、線性的生產(chǎn)計劃，員工處于最低層的中心金字塔，這表明如果員工在這方面的工作沒有做好，積極性沒有被調動，潛在的資源沒有得到最大限度的利用，精益生產(chǎn)體系就會徹底崩潰。這說明員工是最重要的基石。如果企業(yè)能夠徹底解決這個問題，那么精益制造的實施就有了堅實的基礎。

2、員工是解決問題的主體

在傳統(tǒng)的管理模式中，管理者廣泛參與各種事務，有權解決生產(chǎn)經(jīng)營中遇到的各種問題。精益生產(chǎn)強調要提高一線員工的素質，充分賦能他們。生產(chǎn)中的問題由員工自己解決，充分挖掘員工知識、智慧和解決問題人才的金礦，使其成為解決問題的主體。這是因為精益生產(chǎn)的核心是徹底杜絕各種浪費，而生產(chǎn)中的各種浪費有“細”和“小”之分，經(jīng)常發(fā)生在一線員工身邊，比如定制刀具提高加工準確，排列各種工具的良好位置，便于使用，節(jié)省生產(chǎn)準備時間。在日常工作中，這些問題繁多而復雜，必須由員工自己解決。

二、員工在精益生產(chǎn)中的作用

1、管理者的角色

在傳統(tǒng)的管理模式中，經(jīng)理他們的角色是決策、領導、控制和解決問題。員工將管理人員視為關鍵和執(zhí)法者。生產(chǎn)中的各種問題往往被掩蓋，報道工作往往是在宣布好消息而不是壞消息。管理者在精益生產(chǎn)中的角色已經(jīng)轉變?yōu)樾鹿芾砝砟畹某珜д?、各種資源的協(xié)調者和實現(xiàn)企業(yè)目標的支持者。更重要的是提高員工素質，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。能力教育者旨在讓員工有機會擁有解決生產(chǎn)運營中問題的能力。

2、被管理者的作用

被管理者的傳統(tǒng)角色是上級指示的執(zhí)行者，任務的完成者，以及幾乎沒有或沒有決策權的被控制者。管理者在精益生產(chǎn)中的作用是新管理理念的踐行者、問題的解決者、新方法的創(chuàng)新者。

三、精益生產(chǎn)對員工的要求

1、樹立新的管理理念

傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式誕生于短缺經(jīng)濟時代。它以提高生產(chǎn)效率為重點，利用規(guī)模經(jīng)濟來降低生產(chǎn)管理系統(tǒng)的緩沖能力，很多問題都被掩蓋了。精益生產(chǎn)方式起源于過剩經(jīng)濟時代。它基于完全消除浪費和降低成本，通過減少庫存，強行暴露和解決生產(chǎn)中的各種問題，從而達到降低成本、保證正常生產(chǎn)的目的，這個生產(chǎn)系統(tǒng)的緩沖很弱。

這兩種模式的管理理念大相徑庭，要想成功實施精益生產(chǎn)，就必須要求員工樹立新的理念。這些新理念是：

一是樹立徹底杜絕一切浪費的核心思想，提高生產(chǎn)效率就是杜絕浪費一種方法；

二是建立重產(chǎn)品質量輕產(chǎn)量，杜絕不良品的生產(chǎn)；

三是強調只為員工的增值作業(yè)制定標準，以消除無效勞動，而不是規(guī)范所有作業(yè)；

四是績效考核要注重過程而不是結果，不要只看結果，不看過程；

五是存貨是負債，凍結的是資金而不是資產(chǎn)。

這些新的管理理念必須灌輸?shù)絾T工心中，落實到工作行動中，按照這種思維方式思考和解決問題，才能讓精益生產(chǎn)扎根于企業(yè)。

2、強化危機意識

從管理理念來看，精益生產(chǎn)始終將一切生產(chǎn)活動視為改進的對象，不斷追求進一步降低成本，消除一切影響工作的“懈怠點”。以最好的工作環(huán)境和最好的工作態(tài)度從事最好的工作，全方位追求完美的最高境界。要樹立這一理念，必須要求員工具有強烈的危機意識，不斷否定自己，樹立新的更高的目標，并努力實現(xiàn)。

3、建立誠信體系

精益生產(chǎn)認為員工的經(jīng)營必須是增值的，否則將被視為無效勞動力。根據(jù)這一要求，取消了生產(chǎn)過程中的數(shù)量和質量檢驗環(huán)節(jié)，由員工自己完成。供應商的零件直接送到生產(chǎn)線，中轉倉庫取消。

工作程序還強調越簡單、越靈活越好，員工有更多的自由和更大的決策權。生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題主要由員工自己解決。對員工的約束主要依靠機制，將問題強行暴露出來，通過看板管理、可視化管理、定點管理等透明、快捷、規(guī)范的信息傳遞，做到一目了然，督促員工解決。

他們有意識地，這些做法的背后是以員工誠信為本，建立以員工為主人、以企業(yè)為利益共同體的誠信體系。如果員工的誠信度不高，信息不對稱，機會主義盛行，所有的工作都是不可能的。

4、開展團隊合作

精益生產(chǎn)實施的基本單位是班組。班組內部成立各種管理小組，解決日常生產(chǎn)中的問題。當出現(xiàn)涉及范圍廣泛的問題時，還成立了跨部門、以班組為基礎的特設團隊，這樣做的目的是鼓勵員工參與，讓他們更多地交流，不斷地相互啟發(fā)，從而進一步拓寬思維，更全面、更徹底地解決問題。

不僅如此，精益制造還提出質量的含義是“對客戶的價值”。這就需要員工與客戶組成團隊，與合作工廠形成戰(zhàn)略聯(lián)盟，才能為客戶生產(chǎn)出滿意的產(chǎn)品，所有這些都需要員工具有團隊精神。

與傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式相比，精益生產(chǎn)員工在理念、角色、要求等方面存在諸多差異，有的甚至截然相反。這樣做的目的是充分挖掘員工最大的潛在資源。企業(yè)服務，表面上實行精益生產(chǎn)模式的員工更自由，權力更大，但實際上對員工的素質和能力要求更高，更嚴格，所以企業(yè)想要成功克隆精益生產(chǎn)必須注重員工，著力提升自身素質和能力，滿足精益生產(chǎn)的運營要求，否則學習精益生產(chǎn)只能流于形式，不能換湯。

精益生產(chǎn)下的員工是怎樣的呢？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。