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精益生產(chǎn)成本優(yōu)化策略
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-02-04 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)將降低成本、提高效能作為其貫穿始終的核心目標(biāo),最大限度的滿足顧客個(gè)性化、多樣化的需求。精益生產(chǎn)從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的初始階段即開始實(shí)施對產(chǎn)品的成本控制,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品全部生命周期的成本控制。

     

    精益生產(chǎn)成本優(yōu)化

     

    精益生產(chǎn)成本優(yōu)化

     

    一、設(shè)計(jì)成本管理的優(yōu)化

     

    有數(shù)據(jù)顯示,產(chǎn)品成本中80%屬于約束成本,在產(chǎn)品最初的設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)形成。故此,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就控制成本,是降低新產(chǎn)品成本最有效的路徑。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,工序設(shè)計(jì)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本管理的重中之重。因此,在該階段就要介人成本管理,在確保主要性能指標(biāo)以及質(zhì)量指標(biāo)的同時(shí),使成本費(fèi)用指標(biāo)最優(yōu)。

     

    精益生產(chǎn)對設(shè)計(jì)成本管理的優(yōu)化工作大體要遵循以下原則:首先,目標(biāo)成本要具體分解落實(shí)到產(chǎn)品和零部件上。其次,目標(biāo)利潤要采用銷售減法公式來確定。再者,在進(jìn)入產(chǎn)品開發(fā)的各個(gè)階段前,都要對目標(biāo)成本的實(shí)際水平進(jìn)行預(yù)算。

     

    二、精益制造成本管理的優(yōu)化

     

    在產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)后,采集和整理實(shí)際成本數(shù)據(jù)也是非常重要的。按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的操作規(guī)程,實(shí)時(shí)采集成本實(shí)際值,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)成本值以及兩種數(shù)據(jù)之間產(chǎn)生的差異進(jìn)行分析,以求能夠及時(shí)改進(jìn)以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。這種分析方法是精益制造方式的優(yōu)化,也是后續(xù)產(chǎn)品規(guī)劃開發(fā)的開始,在制造過程中通過排除各種浪費(fèi)以降低成本。

     

    為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),精益生產(chǎn)采取不同的核算方法來實(shí)現(xiàn)精益制造的成本控制,這其中作業(yè)成本方法是首選方法。作業(yè)成本管理是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本管理方法,它以提高客戶價(jià)值為目標(biāo),通過合理、系統(tǒng)的程序分析成本。精益生產(chǎn)通過作業(yè)對資源的消耗過程、產(chǎn)品對作業(yè)和資源的消耗過程的成本動因分析,判斷作業(yè)和產(chǎn)品對資源的耗費(fèi)效率,識別作業(yè)是否增值,從而消除非增值作業(yè)并加強(qiáng)對增值作業(yè)的管理,實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品級精細(xì)到作業(yè)級精細(xì)的成本控制,一定意義上真正體現(xiàn)了精益成本管理思想。

     

    三、目標(biāo)成本管理與供應(yīng)鏈的優(yōu)化

     

    目標(biāo)成本管理是精益生產(chǎn)必然會涉及的管理方向,其核心工具是價(jià)值工程即VE,是指通過集成團(tuán)隊(duì)的智慧和有組織的活動對產(chǎn)品進(jìn)行功能分析和生產(chǎn)方案的創(chuàng)造、實(shí)施,力圖以最低的生命周期成本可靠地實(shí)現(xiàn)必要功能的活動。具體包括三個(gè)過程:第一,鑒別需要進(jìn)行成本削減的功能。第二,提出成本改善措施。第三,實(shí)施并且評價(jià)切實(shí)可行的降低成本的方案。

     

    隨著精益生產(chǎn)在我國制造業(yè)的實(shí)踐運(yùn)用,其效益優(yōu)勢日益凸顯,為我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。

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