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精益生產(chǎn)咨詢優(yōu)勢(shì)及成本控制
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-11-26 瀏覽次數(shù):1422

    精益生產(chǎn)源自豐田公司發(fā)明的一種新型企業(yè)生產(chǎn)管理模式——豐田生產(chǎn)方式。經(jīng)過幾十年的發(fā)展和探索,已經(jīng)形成了覆蓋企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制、車間布局設(shè)置、物流供應(yīng)鏈、質(zhì)量控制和庫存控制等企業(yè)生產(chǎn)管理的各個(gè)方面的綜合性的精干的管理體系。而精益生產(chǎn)咨詢作為一種模式對(duì)我國(guó)企業(yè)提高自身有著重要的作用,以下對(duì)精益生產(chǎn)咨詢的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行概述。

     

    精益生產(chǎn)管理

     

    精益生產(chǎn)管理

     

    首先,進(jìn)行精益生產(chǎn)咨詢的優(yōu)勢(shì)在看板拉動(dòng)式生產(chǎn)。從整個(gè)企業(yè)的運(yùn)行角度來看,客戶有什么樣的生產(chǎn)需求,企業(yè)就相應(yīng)的啟動(dòng)什么樣產(chǎn)品的生產(chǎn),盡量減少不必要的產(chǎn)品或者是干脆不生產(chǎn)多余的產(chǎn)品。從生產(chǎn)流程角度,進(jìn)行精益生產(chǎn)咨詢后,企業(yè)采用看板拉動(dòng)式管理的核心是要保證下道工序所需信息的流暢傳遞,傳遞的形式?jīng)]有固定,只要能夠正確及時(shí)的傳遞需求。由此可以看出,看板拉動(dòng)下的生產(chǎn)制造計(jì)劃,實(shí)際上是由各個(gè)工序內(nèi)部組織,企業(yè)管理部門只要做好工序之間的組織協(xié)調(diào)即可。

     

    其次,進(jìn)行精益生產(chǎn)咨詢,特別強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量。精益生產(chǎn)體系中,將對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量管理融合到產(chǎn)品制造加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)中,而不是通過檢驗(yàn)去保證質(zhì)量。

     

    最后,進(jìn)行精益生產(chǎn)咨詢,讓生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)、制造、形成產(chǎn)品等環(huán)節(jié)不是傳統(tǒng)的順序式的孤立環(huán)節(jié),而是從一開始就整合成一個(gè)完整項(xiàng)目,這些環(huán)節(jié)是相互并行的。各個(gè)小組負(fù)責(zé)各自工作的同時(shí),還要定時(shí)或者不定時(shí)的進(jìn)行項(xiàng)目溝通,反饋各自工作中存在的需要協(xié)調(diào)解決的問題。

     

    通過上述對(duì)于企業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)咨詢優(yōu)勢(shì)的介紹,相信讀者能夠清楚理解企業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)咨詢的優(yōu)勢(shì),精益生產(chǎn)咨詢能夠幫助企業(yè)尤其是中小企業(yè)進(jìn)行精益化生產(chǎn)并有效的提高自己的生產(chǎn)效率產(chǎn)品質(zhì)量。

     

    精益生產(chǎn)咨詢模式下的成本管理包含了目標(biāo)成本、作業(yè)成本、價(jià)值鏈成本、全面質(zhì)量管理等等多種先進(jìn)的成本管理方法,從制定目標(biāo)成本開始,在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中,使用銷售減法公式推算出產(chǎn)品的目標(biāo)成本;在產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中,執(zhí)行成本改善,降低產(chǎn)品成本。

     

    一、成本規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品性能、材料采購、工藝流程和產(chǎn)品成本有著非常重大的影響,對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升也起著關(guān)鍵性的作用。對(duì)于成本管理,精益生產(chǎn)咨詢的要求則主要是集中于產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段,在最大程度上以合理的規(guī)劃使得企業(yè)的成本投入減少。對(duì)于成本規(guī)劃,精益生產(chǎn)咨詢對(duì)成本管理嚴(yán)格要求要始終貫穿于產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的整個(gè)過程中。

     

    一般應(yīng)該做到下面幾點(diǎn):

     

    1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)不僅是作業(yè)設(shè)計(jì),而且還要讓產(chǎn)品擁有滿足市場(chǎng)需求的特性和功能。

     

    2、目標(biāo)成本確定后,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把目標(biāo)成本進(jìn)行分解實(shí)施到產(chǎn)品和各個(gè)零部件中。

     

    3、在各個(gè)產(chǎn)品開發(fā)的階段預(yù)測(cè)、對(duì)比分析目標(biāo)成本在實(shí)際過程中所能達(dá)到的水平。

     

    二、成本控制面對(duì)市場(chǎng)多樣化的產(chǎn)品需求,科技含量的增加,產(chǎn)品也逐漸加強(qiáng)了其復(fù)雜性。

     

    精益生產(chǎn)咨詢模式下的作業(yè)成本管理方法,力圖有效增加作業(yè),提升資源利用效率。更合理地分配各種間接費(fèi)用,通過有效的作業(yè)成本動(dòng)因分析,把成本在各種產(chǎn)品中進(jìn)行合理分配,對(duì)重要增值作業(yè)的管理必須要加強(qiáng),才能達(dá)到有效的資源配置,讓企業(yè)的生產(chǎn)流程能夠得到有效的改善,達(dá)到精益生產(chǎn)咨詢制造成本管理的主要目的,從根本上落實(shí)精益生產(chǎn)咨詢的思想。

     

    三、創(chuàng)造和保證股東利益是成本改善現(xiàn)代企業(yè)的首要任務(wù),因此,在精益生產(chǎn)咨詢對(duì)成本管理上不能只強(qiáng)調(diào)降低成本與費(fèi)用就可以,還要從投入與產(chǎn)出的對(duì)比關(guān)系中找到總體效益的最有效之處,進(jìn)行全過程的戰(zhàn)略成本管理,往往會(huì)需要企業(yè)對(duì)其進(jìn)行持續(xù)性的改善工作。

     

    精益生產(chǎn)咨詢是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所需要的資源、減少企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該掌握的經(jīng)營(yíng)管理理念。在產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中運(yùn)用精益生產(chǎn)咨詢,實(shí)施成本改善,降低產(chǎn)品成本,能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來巨大效益。

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