精益生產(chǎn)咨詢公司概述：目前的生產(chǎn)技術(shù)，有生產(chǎn)就會有浪費(fèi)。這些浪費(fèi)出現(xiàn)在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段，對于精益生產(chǎn)現(xiàn)場的156浪費(fèi)，我們看看它們來自哪里，又去向何處。

精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理

一、精益生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)

1、缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃，使人員在換規(guī)格時(shí)產(chǎn)生等待，或停工待料

2、班長未能徹底了解其所接受之命令與指示

3、缺乏對全天工作內(nèi)容的認(rèn)識六西格瑪品質(zhì)論壇

4、對班長的命令或指示不清楚

5、未能確實(shí)督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于一定之處所

6、不應(yīng)加班的工作，造成加班

7、未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配

8、放任員工故意逃避他們能作的工作

9、需要的人員不足

10、保有太多冗員

11、拙于填寫報(bào)告及各種申請表格

12、 縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費(fèi)時(shí)間之壞習(xí)慣

13、疏于查問與改正員工臨時(shí)曠職及請假的原因

14、未要求員工準(zhǔn)時(shí)開始工作，松于監(jiān)督

15、拖延決策

16、班長本身不必要的請假與遲到或不守時(shí)

17、遲交報(bào)告

18、需要修理時(shí)未立即請查原因

19、工作中不必要的談話與查問

20、 班長不能適當(dāng)?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時(shí)間

二、精益生產(chǎn)創(chuàng)意的浪費(fèi)

21、未能傾聽員工的建議

22、未能鼓勵(lì)員工多提建議

23、在各種問題上不能廣聽部屬的意見

24、不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法

25、 未詢問新進(jìn)人員過去之工作經(jīng)驗(yàn)，以獲取有益的意見-質(zhì)量

26、未充分向其它部門(如生技等)請教

27、未考慮或指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案

28、未能從會議中獲取有益的意見-質(zhì)

29、管理機(jī)能不好

三、精益生產(chǎn)過程中材料與供應(yīng)品的浪費(fèi)

30、督導(dǎo)不良，造成材料的浪費(fèi)

31、對新人指導(dǎo)不夠

32、指派新工作時(shí)未充分指導(dǎo)

33、藍(lán)圖或草圖破損、難懂、看錯(cuò)、標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)更正、或自作主張

34、機(jī)械故障或未調(diào)整好

35、未對每一工序檢查材料使用情形，(標(biāo)準(zhǔn)與差異分析)

36、未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價(jià)值

37、命令與指示不清

38、縱容不良的物料搬運(yùn)

39、未注意部屬的眼力與健康，造成不良品

40、缺乏紀(jì)律，縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ?/p>

41、 容許部屬用不適當(dāng)?shù)牟牧?，如太好或太?/p>

42、未能追蹤不良工作起自何人，以致不能糾正

43、 不能適才適用，特別是新人

44、請領(lǐng)太多材料，多余卻未辦退料

45、未請領(lǐng)正確的材料，用錯(cuò)材料

46、未檢查材料是否排列整齊，正確放置

47、未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損

48、縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等

49、讓不良材料當(dāng)良品流入制程

50、缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷

51、可再用的材料當(dāng)廢料處理六西格瑪品質(zhì)論壇

52、縱容浪費(fèi)或?yàn)E用以下供應(yīng)品：掃把、文具、油布、燈泡、水管等

53、產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)

四、精益生產(chǎn)機(jī)器與設(shè)備的浪費(fèi)

54、缺乏工作計(jì)劃，使所有可用的機(jī)器未獲得充分且適合的利用

55、疏于檢查機(jī)器，使其保持良好狀態(tài)及避免故障

56、班長缺乏正確使用機(jī)器的知識，不了解各種機(jī)器的能力

57、未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統(tǒng)等

58、殺雞用牛刀，小工作用大機(jī)械

59、在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調(diào)

60、閑置機(jī)器未加保養(yǎng)，任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕

61、缺乏定期清潔，機(jī)器不潔

62、 所有轉(zhuǎn)動零件未檢查是否有適當(dāng)?shù)臐櫥?/p>

63、應(yīng)修理之處未立即辦理

64、機(jī)器沒有適當(dāng)?shù)牟僮髡f明書

65、缺乏良好紀(jì)律以避免機(jī)器設(shè)備的濫用

66、縱容部屬用「不當(dāng)方法」修理機(jī)器

67、領(lǐng)班不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式

68、未促使部屬注意機(jī)器的價(jià)值與情況

69、濫用小機(jī)器作笨重工作

70、該報(bào)廢的機(jī)器仍加以修理，比買新機(jī)花了更多的費(fèi)用

71、可修理的機(jī)器卻報(bào)廢

72、沒有效率管理之?dāng)?shù)據(jù)(機(jī)械效率)

五、精益生產(chǎn)人力的浪費(fèi)

73、由于下列原因，無法控制有能力部屬之人事變動

74、未評估員工變動之直接與間接成本

75、“管”得太多，聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少

76、對紀(jì)律要求太嚴(yán)或太松

77、能做到的承諾，卻未遵守

78、許下不能作到的承諾，如加薪或升遷

79、無充分理由而解雇人，不應(yīng)使用解雇作為一種處罰-質(zhì)量

80、強(qiáng)留部屬在他極端不喜歡的工作上

81、對待部屬不公正六西格瑪品質(zhì)論壇

82、部屬爭吵時(shí)，偏袒一方

83、對一個(gè)部屬批語其它的部屬(指桑罵槐)

84、未能查出自愿離職部屬之理由

85、不能向部屬正確說明公司的目標(biāo)與政策

86、在員工調(diào)薪上，班長未參與

87、 班長的權(quán)威不好

88、不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力

89、沒有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工

90、對新進(jìn)人員沒給予安全的工作指導(dǎo)

91、未讓新進(jìn)人員了解全天的工作及其它內(nèi)容-質(zhì)量

92、沒有選擇夠格的人配合工作

93、對學(xué)習(xí)速度慢的人沒有耐心

94、未促使其它部屬對新人表示友善、幫助的態(tài)度

95、未盡可能的接近新人

96、沒有告知新人，工廠生活情況與規(guī)劃，如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等

97、未安排完整的訓(xùn)練計(jì)劃

98、未使部屬盡其所能

99、 未指導(dǎo)部屬如何做好工作

100、未盡可能的說明工作，使其發(fā)生興趣

101、未對部屬的進(jìn)步與個(gè)人生活表示關(guān)心

102、沒有容納部屬錯(cuò)誤的雅量

103、未注意部屬的力量與個(gè)性，適當(dāng)?shù)闹概晒ぷ?/p>

104、未研究部屬個(gè)人的不同，以發(fā)揮他最大的潛力

105、評價(jià)一個(gè)人只重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等

106、縱容部屬派系存在或組成小圈圈

107、明知某人的心理或生理不適當(dāng)，卻未加調(diào)動

108、生病的部屬仍讓他工作-質(zhì)量

109、未給予需要的協(xié)助)

110、當(dāng)可能且適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，卻未給予升遷

111、未考慮影響薪資與工作條件的問題

112、未訓(xùn)練一個(gè)侯補(bǔ)者

113、欠缺對標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)教導(dǎo)之概念-質(zhì)量

114、人員效率管理之?dāng)?shù)據(jù)

六、精益生產(chǎn)過程中意外事故的浪費(fèi)

115、未認(rèn)識到預(yù)防意外事故是工作的一部份

116、未對全體部屬徹底說明安全事務(wù)六西格瑪品質(zhì)論壇

117、未給機(jī)器裝上安全防護(hù)，并使確保有效

118、縱容在工作場所濫用安全防護(hù)

119、未在適當(dāng)處所標(biāo)上危險(xiǎn)記號，并保持干凈與易讀

120、未徹底了解意外事故的間接成本

121、物料放置不善

122、不了解構(gòu)成意外危險(xiǎn)的成因

123、未保存事故記錄，并未加分析與應(yīng)用

124、未建立良好的安全范例

125、沒有定期與切實(shí)的檢查安全

126、未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則

127、工作人員缺乏必要的安全裝配：如手套、安全帶、電焊護(hù)面等

128、管理人員未認(rèn)清其安全責(zé)任與事故責(zé)任

129、不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故

130、未與政府或保險(xiǎn)公司之安全檢查員配合

七、精益生產(chǎn)過程中缺乏合作的浪費(fèi)

131、未與其它管理人員或部門合作

133、位于事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作

134、未確實(shí)了解公司政策并向部屬解釋

135、不能聰明地處理謠言

136、推諉責(zé)任給其它班長、部屬或主管

137、未適當(dāng)?shù)貙⒉繉俚囊庖姺磻?yīng)給主管

138、縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法

139、管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持

140、未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛

141、管理人員在本部門內(nèi)輕率地批評公司政策與私人

142、在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作，包括學(xué)徒訓(xùn)練、公布欄、員工通訊、提案制度等

八、精益生產(chǎn)空間的浪費(fèi)

143、材料之不適當(dāng)排放與儲存

144、未充分注意材料在工廠中的途程計(jì)劃

145、機(jī)械與其它永久性設(shè)備之錯(cuò)誤安置

146、縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上，不能保持走道清潔者

147、廢料未報(bào)廢

148、櫥柜、油筒、材料供應(yīng)處等放置于不便之處六西格瑪

149、縱容不用的機(jī)器與設(shè)備占據(jù)重要的空間

150、由于未及時(shí)修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰目臻g未加利用-質(zhì)量

151、照明不足，形成黑點(diǎn)，死角

152、單位內(nèi)布置不良，不能保持條理

153、工作場所放不需要的物料，倉庫與工場不分

154、未重視事物整頓的重要

155、未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品用完要?dú)w、定位

156、未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項(xiàng)目，以永久保持

針對以上浪費(fèi)的解決措施

1、取消（Eliminate）

首先考慮該項(xiàng)工作有無取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作可以取消而又不影響半成品的質(zhì)量和組裝進(jìn)度，這便是解決精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理浪費(fèi)的最有效果改善。例如，不必要的工序、搬運(yùn)、檢驗(yàn)等，都應(yīng)予以取消，特別要注意那些工作量大的裝配作業(yè)；如果不能全部取消，可考慮部分地取消。例如，由本廠自行制造變?yōu)橥赓?，這實(shí)際上也是一種取消和改善。

2、合并（Combine）

合并就是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的對象變成一個(gè)。如工序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重復(fù)現(xiàn)象，能取 得較大的效果。當(dāng)工序之間的生產(chǎn)能力不平衡，出現(xiàn)人浮于事和忙閑不均時(shí)，就需要對這些工序進(jìn)行調(diào)整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同的部門去進(jìn) 行，也可以考慮能否都合并在一道工序內(nèi)。

3、重排（Rearrange）

重組也稱為替換。就是通過改變工作程序，使工作的先后順序重新組合，以達(dá)到改善工作的目的。例如，前后工序的對換、手的動作改換為腳的動作、生產(chǎn)現(xiàn)場機(jī)器設(shè)備位置的調(diào)整等。

4、簡化（Simplify）

經(jīng)過取消、合并、重組之后，再對該項(xiàng)工作作進(jìn)一步更深入的分析研究，使現(xiàn)行方法盡量地簡化，以最大限度地縮短作業(yè)時(shí)間，提高工作效率。簡化就是一種工序的改善，也是局部范圍的省略，整個(gè)范圍的省略也就是取消。