勞動力管理的精細(xì)化，有利于提供企業(yè)勞動力的執(zhí)行力和效率，從而使企業(yè)的整體效益提高。今天，5S培訓(xùn)公司為大家?guī)黻P(guān)于如何實(shí)現(xiàn)勞動力管理的精細(xì)化的分享，以供大家參考。

精益生產(chǎn)

一、精細(xì)化管理是什么？

精細(xì)化管理就是通過制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化和數(shù)據(jù)化的手段，使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行，做到管理責(zé)任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位，工作精益求精，每天都要對當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等。

二、如何實(shí)現(xiàn)勞動力管理的精細(xì)化？

利器一：6S，夯實(shí)現(xiàn)場精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。

利器二：可視化，打造一目了然的精細(xì)化現(xiàn)場。

利器三：TPM全員設(shè)備維護(hù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零故障”。

利器四：防錯法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”。

利器五：KYT危險預(yù)知訓(xùn)練，實(shí)現(xiàn)人員“零事故”。

利器六：動作經(jīng)濟(jì)原則，提升現(xiàn)場作業(yè)效率。

利器七：OEC管理，實(shí)現(xiàn)日常管控的精細(xì)化。

利器八：精益生產(chǎn)，精細(xì)化的生產(chǎn)制造。

三、為了更好地執(zhí)行管理精細(xì)化，需要滿足以下要求：

1、必須全員參與。

精細(xì)化管理的全員參與就是讓每個員工對企業(yè)有使命感，對流程有責(zé)任感，員工親身參與到流程改進(jìn)與優(yōu)化過程中，有利于調(diào)動員工積極性，有利于團(tuán)隊精神和合作意識的培養(yǎng)。

2、必須強(qiáng)調(diào)人本管理。

人本管理是把員工作為企業(yè)最重要的資源，以員工的能力、特長、興趣、心理狀況等綜合性情況來科學(xué)地安排最合適的工作，并在工作中充分地考慮員工的成長和價值，使用科學(xué)的管理方法，通過全面的人力資源開發(fā)計劃和企業(yè)文化建設(shè)，使員工能夠在工作中充分地調(diào)動和發(fā)揮工作積極性、主動性和創(chuàng)造性，從而提高工作效率、增加工作業(yè)績，為達(dá)成企業(yè)發(fā)展目標(biāo)做出最大的貢獻(xiàn)。

3、必須能夠進(jìn)行過程監(jiān)督，具有過程監(jiān)督的方式或手段。

過程監(jiān)督其實(shí)是關(guān)注流程運(yùn)行中的環(huán)節(jié)是否按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求在流轉(zhuǎn)，需要一系列的工具與方法糾正流程中流轉(zhuǎn)的偏差以確保流程運(yùn)行效果。規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則等是過程監(jiān)督的依據(jù)，方法、工具是過程監(jiān)督的手段，精細(xì)化管理的意識、理念是過程監(jiān)督的文化保證。精細(xì)化管理必須有一系列的工具、方法來監(jiān)督流程運(yùn)行的過程和監(jiān)督細(xì)節(jié)，確保方向和目標(biāo)。

4、能夠進(jìn)行結(jié)果控制。

結(jié)果控制實(shí)際上就是目標(biāo)管理，按照管理學(xué)專業(yè)術(shù)語來說，就是結(jié)果導(dǎo)向。結(jié)果導(dǎo)向的管理不關(guān)注過程，也不關(guān)注細(xì)節(jié)，但結(jié)果控制中的結(jié)果或者目標(biāo)必須符合企業(yè)的資源環(huán)境條件要求，這種目標(biāo)是能夠控制性實(shí)現(xiàn)的，通過目標(biāo)、結(jié)果的負(fù)反饋調(diào)節(jié)流程與過程。結(jié)果、目標(biāo)管理強(qiáng)調(diào)自主管理、自適應(yīng)管理等，同時企業(yè)中的創(chuàng)新活動得到加強(qiáng)。